2012年2月28日上午9点20左右，位于河北石家庄赵县生物产业园的河北克尔化工有限公司一号车间发生爆炸。有关方面已经临时成立现场抢险救援小组，在工厂实施救援。2012年3月13日据国家安监总局通报称，该事故共造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。

硝酸胍车间发生爆炸。据了解，现场作业一共有13人，当场发现7具尸体，还有6人正在搜救中。随后经初步核查，43人受伤。

截止2012年2月29日下午，事故已造成17人死亡、43人受伤。

2012年3月13日据国家安监总局网站消息，国家安监总局通报了河北克尔化工有限责任公司“2·28”重大爆炸事故情况。通报称，该事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故，共造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。

河北克尔化工有限公司是一家专业生产农药、医药中间体以及其他化工产品的企业，主要生产产品：硫酸铵、硝酸胍、硝基胍等。据中广网报道，消防调度中心人员介绍，此次爆炸物主要为硝酸胍和其他尚未明确物。硝酸胍为化学物质，助燃，具刺激性，该品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有刺激作用，高温下释放出氮氧化物气体，对呼吸道有刺激性。因是强氧化剂，助燃，抢救现场还有一定的危险性，不排除有二次爆炸危险。

已由石家庄市市长、副市长、市公安人员临时成立现场抢险救援小组，在工厂实施救援，具体爆炸原因以及伤亡情况有待进一步查实。

当地政府已经出动16辆消防车，8个中队等人员200多人在现场进行救援。有媒体此前报道说，发生爆炸后，其他附近车间化学罐已封闭，但一号车间刺激气味大，现场有大量硫酸等化学物质，给救险和搜救带来一定难度。中石化专业救援队已进行现场检测，以最终判定发生二次危险的可能性。在医院治疗已达40多人。

据悉，克尔化工厂2011年曾发生过一起火灾，但并未造成人员伤亡。赵县政府网站发布于2010年11月的相关信息显示，克尔化工一期工程两个车间已投产，但二期工程正在建设，其中就包括消防楼，污水处理工程则“基本上完成”。耐人寻味的是，赵县表彰的2010年度安全生产管理先进单位中，克尔化工榜上有名。据石家庄公安局副局长程蔚青介绍，河北克尔化工厂是专业生产农药以及其他化工产品的企业，主要产品包括硫酸类和硝酸类两种，而前者不会引发爆炸，后者则遇到明火就会爆炸。硝酸胍为化学物质，助燃，具刺激性，该品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有刺激作用，高温下释放出氮氧化物气体，对呼吸道有刺激性。新华社援引村民的话称，克尔化工厂的产品属高污染化工品，所以职工大部分为中年男性，未婚者一般不予录用。“硝酸的所有盐类都是炸药，一旦遇到明火，其体积在瞬间能放大上百倍，也就是俗称的爆炸”“因此日常操作此类产品要务必小心，这是安全生产的必备常识”燕山石化工程师杜建中称，化工行业生产也讲究规模效应，百万吨以下规模是没有必要成立化工厂的。因此他按爆炸造成的损失估算，该工厂应有60万吨左右的生产规模，日常的库存量也应有几千吨。由此可见，企业为了短期利益，损害环境和减少劳动保护措施，降低安全防范标准等的弄虚作假，知法犯法的行为是发生此种事故的间接因素之一。

2月29日下午，河北赵县“2·28”重大爆炸事故调查组成立。

河北省安全生产监督管理局局长高圣先说，调查组由省安全监管局、省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市政府有关人员及专家组共同组成。调查组成立后，立即着手对事故展开全面调查，同时邀请省人民检察院派人参加。

据了解，高圣先担任事故调查组组长。为便于开展工作，决定同时成立事故调查领导小组

会议上，石家庄副市长刘明轩对赵县河北克尔化工有限公司爆炸事故有关情况进行了通报。

通报称，2月28日9时10分左右，河北克尔化工有限公司一车间发生爆炸，已确认事故造成17人死亡、46人受伤，现场搜救清理工作仍在进行中。

河北克尔化工有限公司系赵县民营企业，法定代表人杨勇(音)。项目于2009年3月开工建设，建设项目分为两期，一期工程于2010年3月竣工验收。现有产品为硝酸胍、硝基胍、硫酸铵等，取得生产许可证，其余项目正在建设中。此次爆炸事故是由于一车间硝酸胍反应釜引起的爆炸。

刘明轩说，经环保部门对赵县事故现场及周边环境监测，爆炸事故未对周边环境造成影响，各项具体工作正在紧张有序进行。

事故发生前，一车间有5个反应釜投入生产。2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。 8时40分左右，1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火；9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。

国家安监总局通报指出，经初步调查分析，事故直接原因是：河北克尔公司一车间的1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热，急剧分解发生爆炸，继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。事故的详细原因正在进一步调查。

国家安监总局通报指出，根据事故初步调查的情况，该事故暴露出河北克尔公司存在以下突出问题：

一是，装置本质安全水平低、工厂布局不合理。装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构，同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间，造成厂房损毁和重大人员伤亡。

二是，企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料、改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210 提高到255 。

三是，车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。

四是，厂区内边生产，边建设。事故企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，加剧了事故的伤亡程度。

五是，安全隐患排查治理不认真。从此次事故的初步调查情况来看，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。