现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型。

CTP制版技术分为：光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。 其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。

热敏CTP制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。

下面详细介绍它们。

热敏型CTP版材：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。

热敏CTP版材的特点

（1）热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。

（2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。

（3）热敏版材的网点再现性好，分辨力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。

银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。

光聚合型CTP版材的特点

（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属于传统胶印型。

（2）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不同的版材感光光源。不能再明室下操作！

从广义上讲，是指版材在直接制版设备上曝光成像后，不需任何后续处理工序，即可上机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真正意义上的免处理版材；从狭义上讲，是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理，但仍然会有个别非化学处理工序，例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。

热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.

热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.

采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.

免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周 期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材 　柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。

1、无需烤版，即可获得40万印量

2、专用药液，工作环境干净

1、Electra XD印版在印前制版和印刷过程中都有极佳表现，无需烤版即可获得长印量。此印版在成像，冲洗和印刷中都表现出超高的稳定性和宽容度。独享专利的聚合物设计确保印版在印刷机上的长耐印和网点的超高稳定性，无论何时都能实现色彩控制和精确复制。

2、Electra XD印版能实现锐利的细节和超高的稳定性，适合中长版调幅和调频印刷，减少因掉网和磨损造成的重复制版和换版，最大限度地提高印刷产能，无需预热，快速成像和冲洗，更能最大限度地提高印前制版机的产能，是长短版高质量商业印刷和出版商的理想选择。

3、Electra XD热敏印版与大多数的酒精润版系统兼容，同时具备良好的抗印刷化学品腐蚀性，在确保印刷高宽容度的同时，最大限度地减少纸张和油墨的浪费。良好的抗印刷化学品腐蚀性和高耐印力的Electra XD印版只有在极具挑战的印刷环境条件下才需烤版，如UV油墨印刷，粗糙的印刷纸，不同印刷化学品条件，超长印刷版。

CTP技术经过多年的发展，技术和质量日渐成熟，目前正处于大规模装机和普及阶段。喷墨CTP制版与传统制版工艺相比，省去了出菲林、人工拼版、晒版、修脏等工艺，整个印前工艺都是数字化流程，提高了速度和质量，省去了菲林的价格，真正的实现了降低成本。

但一个适合的CTP系统需从包装印刷的特点出发，解决包装印刷企业可能出现的一系列问题，才能满足包装印刷企业的需求。CTP技术进入包装印刷企业，需要解决好如下问题：

包装印前客户文件的检查，以及拼大版和陷印

对于外来的客户文件，因复杂多样的制作软件版本及多种处理效果，会给印前输出带来出错机会，需要流程系统具备多种出错检查机制，将出错的可能性以及给企业带来的损失降到最低。同时包装企业在传统的生产工艺流程，手工检查陷印、手工拼大版，费时费力，同时效率低下。CTP系统须协助印前人员解决包装印前处理中常见的陷印、拼大版以及油墨转换、预飞等问题。

与CTF出片晒版传统工艺兼容性

很多印包企业仍有一定比例活件用CTF出胶片晒版，不可避免两种工艺同时存在的状况，这需要CTP系统能解决好CTP与CTF两种工艺兼容的问题，不致出现CTF晒版印刷与CTP制版印刷在色彩等方面的差异。包装厂重印情况较多，注重网点还原稳定性。

这是包装印厂上CTP的一个障碍，经常留片，用时拿出来客户签字认可的胶片反复晒版，担心CTP反复出版，每次网点还原有差异。CTP系统须结合设备的稳定性、高精度、专业的色彩工艺服务保证反复出版的网点还原稳定性、多次重印的色彩一致性。

包装印刷在生产中关注专色再现，色彩一致性

相比色彩的层次再现及中性灰控制，包装印刷企业更注重专色再现和色彩一致性问题。这需要CTP系统具备色彩管理的工艺控制模块，不单是配备硬件设备那么简单，更需提供色彩的调试和质量控制培训服务，解决好实际生产中的色彩一致性问题。

数码打样与上机工艺打样结合。大批量生产，需要建立生产控制标准和规范，而包装厂目前的打样有相当一部分是上印刷机打样，客户签字认可。色彩管理作为CTP系统的一部分，需要通过建立一系列生产工艺的规范和标准，保证生产的稳定性，保证数码打样与印刷色彩的一致性。

对专业、及时、本地化的服务需求

由于大部分包装企业上CTP前没有印前，经验比较欠缺，CTP技术引进后，需要供应商具有强大的综合服务能力，需具备专业、及时和本地化的特点。

安全防伪生产的需求

对于烟包、酒包、化妆品等包装印刷企业，可不得不提到假货赝品，运用一些防伪技术是必不可少的，同时也可为提高产品更多的附加值，从而为上游客户提供更多增值服务。