在世界机床市场激烈竞争中，机床企业究竟应该怎样干才走向胜利和兴旺，是当前面临的一个重大问题。德国计得美公司于1994年收买两个亏损企业———德克尔公司和马霍公司，三家组成D M G集团，生产车床、加工中心和激光加工机三大类机床，苦干、实干、巧干了6年，优化组织，深入用户，广泛合作，开发新品种，占领市场。有80个先进品种供用户选择，已成为欧洲第一大机床集团，2001年奋斗目标为销售额8．8亿美元。其由弱变强的策略，实可供我国机床企业参考。

改组改革，优化机构，突出讲究“实效”

D M G机床集团一成立，首先在集团全体变革思想意识，提出“供应链管理方法”，研究、开发、生产、配套、供货环环相扣。讲究生产、后勤总的效果，追求最高的质量、成本、供货（Quality、Cost、Deliv e ry）效率，并解决以下重大问题：

（1）在库为零。劳力、资金高效化，场地面积充分利用。

（2）废除多余生产，一切人力、财力、物力有效利用。

（3）配套准确无误，确保。

（4）车间面积、设备充分利用。

（5）消除多余、无用的作业，杜绝一切浪费。

（6）消除一切无谓的搬运时间，使机床生产装配高效完成。将讲究生产、后勤总的效果（P ro duk tio n U nd Lag istik－Le istan g）简化为PU LL模式，即由供销决定生产，在集团内严格推行。

在整顿思想意识之后，改革改组，优化机构，调整机床零部件的外协与内部加工，完善企业社会性的配套、供给体制，进行合理优化。集团的配套外协厂共150家，按重要性分为A、B、C、D四个等级，加强组织联系，确保质量。机床的重要部件紧紧抓在手中，由自己制造，如主轴等的制造装配等，组成生产线，并由技艺高超的工人负责掌握。对产品的机床本体及各种构成部分推行产品模块化设计，实现标准化、通用化、系列化，降低成本。

在思想上、组织上、技术上确保产品质量，并关心职工福利生活，充分注重食堂的采光和食品营养等。进一步缩短产品交货期，在成系列内的产品，交货期为4～6周。D M G集团产品出口到世界各地，由销售网络高效无误地完成。

广泛合作，加强科研，加速开发新产品，占领广大市场

D M G集团内的三大类80多种产品90%为两年内新开发的。D M G机床集团一成立即进行产品更新，在世界四大国际机床展上全部展出先进新型产品，其在机床总体布局、结构、精度、效率、自动化上均有所提高。D M G集团广泛与大学、科研单位进行合作，加强科研，加速新产品开发。例如，与阿亨大学、卡尔·斯劳埃大学、慕尼黑大学等均有合作关系，共同研究开发激光加工机，装直线电机的机床，新型趋动控制系统以及21世纪先进技术、先进机床等。1999年，D M G集团的科研开发费为1980万欧元（约合1692万美元）。在生产现场中，一般约有10%的人员从事科研业务。

D M G集团2000年固定资产投资3670万欧元（约合3137万美元），比上年增加26%，目标是提高国际竞争力。如增加数据处理ED P设备、先进的三维C AD系统等，集团内有C AD系统工作站126台在开动。

该集团每年3月在总部举办新产品展示展览会，2001年3月20～24日按期举行，一共展出了35台新型先进机床，即车床系列21台，M C（加工中心）13台，激光加工机1台，其中12台为新开发的产品。其中，有装直线电机的立式新型车床，如C TV250L in ear型，快速进给X轴为100m/m in，Z轴为60m/m in，非加工时间可缩短40%。D M G集团的产品所采用的N C系统，一般为Siem en s、H e id enh ain、G E FAN U C三家公司的产品。所用直线电机为K rau ss M a ffe i、FAN U C、E te l三家公司的产品均为世界名牌。