FCT(功能测试)它指的是对测试
目标板(UUT:Unit Under Test)提供模拟的
运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的
测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求。一般专指
PCBA的功能测试。
功能测试依据控制模式的不同,可以分为手动控制功能测试、
半自动控制功能测试、
全自动控制功能测试。最早的功能测试,主要以手动和半自动方式为主。对于一些简单的被测板的功能测试,基于
简化设计和减少制作成本考虑,我们有时还是会采用手动或者半自动的测试方案。随着科技的发展,为了节约
生产成本,功能测试绝大多数都是使用
全自动的方案。另一种更普遍的分类是依据功能测试的控制器类型来分。在功能测试中,我们通常用的控制方式有
MCU控制方式、嵌入式
CPU控制方式、PC控制方式、
PLC控制方式等。
PLC的控制方式也是简单功能的被测板常用的一种FCT开发方式。但是它的重点多在于控制感应部分,而对被测板的测量功能偏弱。这主要也是由于PLC是专业用于
工业控制的产品而决定的。
PCBA的功能测试不管测试的方式是什么样的,其系统结果主要分为以下部分:
这部分一般是PC、MCU、
ARM等小型或者中型的
中央处理器组成,它主要作用是控制整个
测试过程的进程,并对每一步的测试内容进行判断和记录,最终得出测试结果。它是整个测试系统的核心大脑。
2. 控制执行部分:
3. 参数测量部分:
测量部分主要由一些测量用的板卡、仪表组成。它主要可以完成测试过程中各种模拟或者
数字量的采集工作。所以有时我们又称其为
数据采集部分。
4. 数据处理和输出部分:
每一步以及最终的测试结果,才是我们整个测试的目的。如何把这些结果和
数据存储、输出,更方便于我们对PCBA
产品质量进行
有效控制,这就是数据处理和输出部分的职责。
PCBA中文叫实装电路板。在PCBA的
批量生产过程中,由于设备和操作者的各种可能的因素,不可能保证生产出来的PCBA全部都是完好品。这就要求在生产的末端加入各种的
测试设备和
测试工具,以保证出厂的所有实装电路板与设计的各种规格和参数完全一致。这就产生了ICT、
AOI、
X-Ray、Boundary-Scan、FCT等各种测试手段。