ps发泡板是聚苯乙烯（Polystyrene）颗粒通过二次发泡产出的一种产品。

很多人对他不是很了解，不过基本上90%的人都使用过这种东西，日常生活中的快餐盒基本都是用ps发泡片材进行第二次模具成型出来的。跟国内kt板唯一的区别是ps发泡板没有复膜，在广告行业和包装行业中也称之为珍珠板。生产工艺基本和kt板差不多，没有冷板和热板之分。英文名 ps foam board。通用规格：1200x2400mm 和900x2400mm 。厚度：2mm；3mm；5mm；10mm;15mm. 通用白色和黑色。其他颜色：红、黄、蓝、绿。

分为：一次发泡片材；二次成型板材

1：通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），这里可以控制板芯的克重，也就是板的密度大小，是第二次成型板材的硬度指标。 此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放7天左右（熟化期）以前的工艺是半月，经过长期的实践研究证明，一星期为最理想状态，时间过短板的硬度会达不到预期的要求，板的厚度会过厚；时间过长板的硬度过硬，但是厚度会偏薄。熟化期是为了把板蕊的一些废气排放出去。

2：把片材通过热复合设备进行第二次板材成型，这里只能控制板的厚度和板的尺寸。硬度在第一次发泡的时候已经定型，这里很难在调整。

3：整包

生产出来的板长度2400mm ，宽度有900mm 和1200mm两种。 把裁下后再进行修边，整成900×2400或者1200x2400mm的整板打包出厂。

主要特点：具有挺括、轻盈、平整、不易变形、品种系列多、环保无毒、用途广泛等特点。

产品应用：快餐餐具、展览展示装裱、POP广告、橱窗造型、飞机机翼、玩具模型、礼品包装，出口级写字板等

ps发泡板的颜色不是很丰富，除了黑白常规生产，其他色彩出非量大厂家才会生产，不然成本高了，也失去其的产品优势。 ps发泡板最大的特点还是重量轻。国内工艺能达到做写字板的最高标准板材是 板芯克重400/克。厚度最厚只能是5mm。5mm 以上厚度还要一样的硬度的基本被pvc自由发泡板所取代。

ps发泡板最大的缺点就是表面粗糙，不平滑，不能用于丝印，基本都是用于裱画产品使用， 所以就出现的kt板，在ps发泡的表面覆不同的膜，可以是ps膜，pvc膜，不同的纸膜。从而衍生出不同的产品。