SKD61是一种日本牌号的
热作模具钢,对应我国的牌号(
GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢。
●
球化退火软化处理,
切削加工性能良好。● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
SKD61具有良好的韧性与抗
高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的
切削性能和抛光性能。SKD61经
电炉冶炼并经过
电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、
铜合金挤压模、
压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、
冷拉)材,是制作
顶杆、
司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量
塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、
抗蚀性,其效果是非常显著的;对于
压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
SKD61
热作模具钢具有美丽的
金属光泽,SKD61
系列产品有:SKD61
顶针、SKD61
导柱、SKD61
导套、SKD61司筒、SKD61
冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图KD61图片所示:
SKD61是一种中碳高铬
合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有
淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。
为获得最高的硬度和
尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在
回火处理,经
深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定
耐腐蚀性的硬化层组织。