T型线夹是指使连接导线与分支线，以传递电气负荷并承受一定机械荷载的金具。高压输电线路是连接变电站、传输电力的通道，是电网的重要组成部分。在输电线路的设计上我们会看到线路T接这样的连接方式，T接线路是两条同一电压等级交叉处用短接线路将不同空间层次的线路连接起来，由甲变电站分别向乙、丙变电站同时供电，优点在于减少投资、少用一个变电间隔，这个从主线路中接出另一个线路的方式被形象地称为“T”接方式，这个接出点就被称为“T接点”。

高压输电线路是连接变电站、传输电力的通道，是电网的重要组成部分。由于输电线路多处于野外、山顶、风口和微地形区域，线路常年受风的作用以及冬季、夏季温差所致导线弧垂变化使T接线在冬夏季节出现弯- 直交替变化，线路T型线夹出口处易反复摇动，造成导线和线夹的磨损断裂，酿成线路事故。从多年的运行情况看，线路所用T型线夹为变电站内人字引下线处的线夹，输电线路发生过T接线路T型线夹磨损导线导致导线断裂事故，而且在每年的登杆检查中发现线夹内有导线磨损缺陷。线路用此类线夹易磨损导线和哪些因素有关，一直是线路运行维护部门十分关注的问题。

输电线路T接点运行年限、磨损情况如下：

（1）改造、投运年限在10 年之内没有磨损。

（2）改造、投运年限在10-15年有3处较轻磨损。

（3）改造、投运年限在15年以上的1处严重磨损。

在6个被磨线夹中，主导线磨损最严重的磨断9股，磨损率为47.3%；磨损最轻的磨断2股，磨损率为10.5%。T接线导线磨损最严重达4股，磨损率为44.5%。由此可见，T型线夹对主导线和T接线导线都有不同程度的磨损。

导线在T接线夹处的磨损分布在不同T接点的6个线夹上，经过对上下层导线与T接线磨损数据比较，可以看出上层导线磨损严重，下层导线磨损轻微一些，T接线在线夹出口处最容易发生导线断股现象。

T型线夹的磨损与其受力大小及受力方向有主要关系，受上拔力或下压力都会产生磨损，而受力大小与受力方向完全由地形、气象条件及环境温度变化决定。从设计角度考虑，由于上层导线两侧多为直线塔，档距较大，最高气温与最低气温环境下弧垂变化较大，下层导线均为小档距孤立档，气温变化对导线弧垂影响

不大，所以必须考虑在最低气温弧垂较小时的T接短接线长度，保证下层导线不会因此上拔。在气温变化至最高温度时，上层导线弧垂增大、下层导线弧垂基本不变的情况下，T接短接线由于过长而发生弯曲，在频繁的风力作用以及常年弯- 直交替变化中，T型线夹出口处的主导线及T接线会被线夹所磨损发生断股。

经以上数据对比以及环境、设备等因素分析，得出T型线夹处导线磨损原因如下：

（1）T接点处上层导线磨损率超过下层导线磨损率，因为上层导线弧垂常年变化较大，线夹与导线握着方向也随之发生变化，受力情况也就随之变化。

（2）所用线夹为变电用T型线夹，由于输电线路处于荒郊野外，运行环境比较复杂恶劣，出口处容易与导线摩擦。

（3）为提高供电可靠性，线路停电检修、登杆检查次数减少，导线摩擦情况不能及时发现。

由上述分析可以看出，T型线夹的使用时导线磨损的主要原因。根据输电线路上预绞式防震锤、预绞丝等金具的使用情况，分析得出减少输电线路导线的磨损率，使用预绞式电力金具是最佳之选。

预绞式电力金具较传统电力金具，以其独特的优势，现已越来越多的被用到输电线路上。预绞式接续金具用于架空电力线路的导线及避雷线两终端，也用于导线及避雷线断股的补修，它可替代传统的钳压管、液压管、爆压管及螺栓接续金具。其特点如下：

（1）与传统的接续金具相比不需携带设备及工具，结构简单，安装方便，徒手安装后预绞线双腿形成的管状结构自然缠绕在导线地线上，可产生极强的握紧力。

（2）预绞式接续金具接续质量好，应力分布均匀，重量轻且富有弹性，不影响导线原有的机械性能及电气特性。

（3）耐腐蚀性好，预绞式接续条所用的材料和导线相同，从而避免了材料之间的电化学腐蚀。

（4）用作导线和地线的预绞式接续条，其内层涂覆一层良好导电性能的导电砂，因而接续后导电性能好。

T型预绞式接续条，主要用于主导线与叉接导线的T型连接，其握力不小于导线额定拉断力的25%，它代替了原传统金具T型线夹，使其安装方便，无需任何工具，材质的统一性，避免了电化学腐蚀，它广泛用于钢芯铝绞线、铝绞线的T接。

（1）T型接续条承受张力后，不得重复使用。

（2）选配T型接续条活订货时，必须提供主导线和插接导线的规格型号。

（3）安装T型接续条前，导线彻底清洁打磨取出氧化层直至露出光泽，涂抹优质导电脂。