一汽解放汽车有限公司车桥分公司，前身为第一汽车制造厂底盘厂，始建于1953年7月15日。50多年来，经过三次创业、资源整合，于2003年3月28日组建公司，自此走上了自主发展、规模化经营之路。
公司拥有南、北两个厂区，总占地面积15万平方米，生产面积7.5万平方米。企业员工2576人；设备1800余台，其中进口及数控设备600余台。公司下设10个生产车间、11个职能部室，80余条先进的生产线。50多年的经验累积与高新技术的完美结合，使车桥公司的制造工艺处于国内行业前端位置。车桥核心零件齿轮全部采用美国
解放车桥分公司全体员工以“岗位就是责任”的理念，对产品进行持续改进，始终追求车桥产品的完美无缺。“解放”车桥以技术成熟、工艺完备、性能稳定成为国内大型汽车企业的首选。产品及零部件已远销俄罗斯、美国、韩国、印度等海外市场。主要产品囊括轻、中、重、客、挂等8大系列，上千个品种的转向及驱动桥。集约化的生产模式，保证了每年为用户提供50万套卓越品质的车桥产品。
一汽解放车桥分公司正结合
精益生产方式的推广实施，提升企业管理水平、加速产品研发改进，以卓越的品质倾力打造“中华第一桥”。
2010年1-9月份，一汽解放车桥分公司累计生产30.5万只，实现销售收入34.7亿元，创历史最高水平。随着月产销记录被不断改写，公司生产系统加强了计划管理，扩展管理的范围，根据实际情况及时调整，面对强度大、品种多、产量高的生产形势，科学组织、周密安排，把每一项工作落到实处，第一时间解决突发性的难题，做好高产期间保障工作。设备工装部和工具管理部为一线生产保驾护航，牺牲节假日及工余时间抢时间检修，努力降低设备停台并保障刀、量、辅具供应充足。新产品车间全力做好一线急件和备件的准备工作。营销、研发、综合、党群等各部门也积极采取行动，努力为高产服务。一线机加车间更是顶住疲劳，连班加点忘我工作，近千名员工持续“八对八”倒大班保生产，确保一汽解放的装车任务。质量保证部以“抓过程控制，促质量意识转变”为目标，狠抓源头和过程控制，严控总成装配、外协件、自制件质量。同时，公司以质量月活动为契机，结合即将到来的新一轮高产，开展为期三个月的质量提升活动，提高工作质量，尤其要提升全员的质量意识。全员要参与到活动中，倡导质量决定企业发展，质量决定生活品质的理念，精心工作、精细质量将质量工作坚持到底、持之以恒，将提升质量变成员工的自觉行为。不仅在量上，更在质上保证一汽解放整车的整体利益。
面对产能屡创新高的严峻考验，一汽解放车桥分公司全体员工将继续以争第一、创新业、担责任为核心理念，以实现车桥强盛，员工富裕为企业宗旨，有信心、有决心全力拼搏第四季度。