万能齿轮测量机是一种采用坐标点测法的齿轮测量仪器。它可以测量渐开线
圆柱齿轮的齿形误差、齿距累积误差和齿距偏差等项目，还可以测量截面整体误差。
用途
本测量机是一种新型智能化齿轮量仪，可测量渐开线
圆柱齿轮的齿形误差、齿向误差、齿距误差、径跳误差以及剃齿刀、插齿刀的齿形、齿距误差。还可测量分度板、花键和非渐开线齿轮等工件的分度误差。本量仪广泛适用于科研部门及工厂计量室、车间检查站。
产品特点
1.全新的测量原理：本测量机摆脱传统的齿轮测量仪器的工作原理，采用座标点测量法原理，不需借助诸如标准齿轮、标准蜗轮等标准测量元件就可进行各种误差的测量。
2.先进技术的集成：本测量机应用精密光栅位置检测系统，高精度主轴回转控制伺服系统，专门开发的用于测量控制、数据处理及管理的计算机系统等先进技术、软件采用windows平台，界面良好，数据管理方便，测试报告简单明了，清晰美观。
3.可以信赖的高精度：独特的测量原理、先进的技术、合理的结构、精良的工艺，全部进口的光栅传感器(德国HEIDENHAIN）以及进口的电机（日本RORZE）确保测量的高精度。
4.智能化：本机采用人机对话方式，输入测量参数及测量要求，整个测量过程全部自动化，并备有数据库可存取齿轮参数及测量结果。
独有的宽斜齿轮测量：本机在宽斜齿轮测量方面具有最先进的技术
5.灵活方便的操作：本机采用鼠标操作，屏幕提示，测量结果可屏显及打印。各单项误差可单独打印，亦可将齿形、齿向、齿距打印在同一张报告单上。
6.极低的故障率：由于电机、光栅、传感器及相应的电机驱动器、光栅倍频系统均采用世界最先进的产品，以及高集成度的伺服系统及数字接口系统，确保了系统的可靠性，使故障率极低。
7.整机的占地面积小：这是由高集成度的电气系统决定的。
技术规格
MC027-3006B型
模数 mm
0.5~20
齿轮最大外圆直径
630
顶尖距离
25~750
测头至下顶尖距离
25~375
被测齿轮最大重量
300kg
可测齿向角范围
0~60°
主机尺寸(长×宽×高)
1650×750×2200mm
仪器净重
2000kg
仪器毛重
2350kg
包装外形尺寸
2000×1300×2500 mm
D.成套仪器包括：
测量主机....................1台
微机工作台.....................1个
电箱........................2个
打印机.........................1台
微机........................1套
E.标准附件：（以装箱清单为准）
大、中、小号带动器...................各1套
齿圈调整组件(3004B不带)................1套
测头φ1.........................................1个
φ1(切向)...................................1个
φ1.5.......................................2个
φ3.........................................2个
φ5.........................................2个
主轴回转中心检具...................................1套
小型
扭簧比较仪.....................................1个
F.特订附件：(价格另议)
齿面粗糙度测量装置
高精度测量齿轮
渐开线样板和螺旋线样板
各种备品
G.特殊功能：(价格另议)
内齿轮的测量
摆轮的测量
扇形齿轮的测量
鼓形的测量
多联齿轮的测量
K形齿轮的误差评定(K形图)
剃齿刀齿向的测量
技术要求
1、测量机工作表面不应有碰伤、锈蚀，非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。
2、各紧固部分牢固可靠，各移动部分灵活平稳，不允许有卡滞、松动现象。
4、上顶尖径向圆跳动公差为1.5μm。
5、上下顶尖回转中心线的同轴度公差：
① 当顶尖距为150mm时，为10μm；
② 当顶尖距为250mm时，为12μm；
③ 当顶尖距为420mm时，为15μm。
6、径向滑板移动的直线度公差：
① 在垂直平面内为4''；
② 在水平平面内为6''。
MC027-3006B万能齿轮测量机
本仪器的技术指标符合Q/HL38-92标准