中心冲是一种钢制短杆形的
钳工工具。一端具有锥形尖端，利用该尖端在工件上打出小圆点，作为圆心或其他点线位置的标记（如钻孔时的中心或圆周线），便于进行加工。
简介
进行孔件加工时都需要先钻孔，而在钻孔前通常是需要在孔的中心线上打一小坑，以便于钻头在钻削时能顺利找到定心位置，不至于在端面钻孔时出现打滑的现象。在一般情况下，都是通过铁锤敲击样冲来确定，这种方法在加工过程中并不方便，特别是在车床上使用。设计的自动中心冲不需要借助任何外在器具可以直接在任何材质的工件上打中心孔。
自动中心冲的特点
自动中心冲的特点：
(1)中心冲力度的大小可以通过顶套进行微调；
(2) 改变弹簧直径，材料可改变施力大小；
(3) 可以通过样冲前部的尖端在工件上进行划线充当划针的作用。
自动中心冲的工作过程
施加外力将斜弹簧往下压，在不受力的情况下将阶梯心轴以倾斜之势摆放，一旦受到外力作用时，斜弹簧压缩，将阶梯心轴努力校正。装在中间套筒中的圆柱心轴小端上绕有弹簧，顶套与中间套螺纹联接时将弹簧压缩，联接越紧密，弹簧压缩变形越大。由于圆柱心轴中间有一定深度的孔，端面也具有一定的锥度，在外力作用下，斜弹簧将阶梯心轴用力校正，由于阶梯心轴在受力不大时是倾斜状，故其小端用力顶着圆柱心轴的圆锥面，当施加的外力越来越大时，由于斜弹簧底部没有倾斜任何角度，斜弹簧在外力作用下向底部压缩，使得阶梯心轴的小端逐渐移向圆柱心轴的中心孔，最终在较大外力作用下，阶梯心轴与圆柱心轴终于同心，圆柱心轴在弹簧的压缩下立刻向下移，阶梯心轴小端与圆柱心轴中间的孔立刻相配合，阶梯轴小端面与孔的端面在外力的冲击下相接触发出一声“ 啪”，与此同时，也对工件产生一个较大的冲力。这样就完成了中心冲对工件瞬间冲击的一个自动工作过程。
主要部件作用
该中心冲能实现自动冲击工作过程，最主要有两个力的作用，一个是人为施加的外力，另一个是弹簧压缩后带动圆柱心轴对阶梯心轴的一个冲力。起主要作用的有以下几个元件：
(1) 斜弹簧：它主要是在外力作用下，将上端的倾斜部分压缩后慢慢摆正，从而阶梯心轴也逐渐地由倾斜转为正心，当然，倾斜的角度并不是越大越好，这要根据所使用弹簧的直径和材质来定。
(2) 弹簧：这是一个普通
圆柱螺旋压缩弹簧，没有倾斜角度，它的一端绕在圆柱心轴的小端上，主要作用是提供圆柱心轴往下冲击的一个力度。
(3) 顶套：顶套与中间套是螺纹联接，通过它们之间的联接距离可以调节冲力大小。
总结
当在不同材料的工件上钻孔时，该样冲在工件上打样冲眼所需冲力的大小是不一样的。对于材质较软的工件，所需冲力会小一些，这时样冲的弹簧直径可选择小一点，整个样冲的外形也会显得小巧而美观；但对于较硬材料我们除了改变顶套与中间套筒的配合量来改变冲力大小外，也可以将弹簧丝直径适当增大，弹簧丝的材质可选硅锰合金弹簧钢丝，这类结构的弹簧弹性好，回火稳定性好，易脱碳，但是，弹簧丝直径一旦增大，整个外形尺寸也会相应增加，这样样冲的外形会显得比较笨拙，而且人为施加的将倾斜弹簧压下去的外力也会增大，加大了施力者的难度。所以在较软材质的工件中使用该样冲更能体现出它小巧、轻便的优越性。