原理
1>研磨随时调整研磨速度（15～200rpm）
2>高精度的机械配合，独立的自转和公转复合运动，保证研磨
品质的均匀性和一致性
3>产品防水性能强化,结构专业设计，保证了设备使用安全、可靠
4>自动记录研磨次数和研磨时间设定
5>以水作研磨,人性化的小桥流水设置提供了良好的前提！6>加压、卸载及更换夹具、研磨片方便快捷
7>加工质量稳定，返修率低
8>生产效率高（可数台并列组成生产线）
9>耗材节省，研磨成本低
安全使用注意事项
1． 使用中不要远离机器，防止水分渗入，损坏机器
2． 不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击
3． 不要用湿手触摸操作按钮或开关
4． 应保证研磨机电源使用正确的电压及频率
5． 应保证研磨机有充分的接地
6． 使用中不要触摸旋转的部件
7． 拆装研磨底盘或其他部件时，应确保切断电源
研磨前的准备
1． 应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常
2． 准备清洁用的合成薄纸
3． 应有酒精 准备超声波清洗机1台，用以清洁工件及夹具。
维护与保养
为了使研磨机保持正常的工作状态，在每次使用完机器后，应进行以下的保养程序。
1. 每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，都应将机器上所有的研磨片用水彻底清洗干净。否则，残留的研磨液将会变干、变硬。
2. 如较长时间不使用机器，应将研磨夹具浸在氯乙烷里用
超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工具箱里。
3. 研磨片的使用寿命根据研磨片的种类不同而不同，同时不同的工序的使用寿命也有所不同，建议用户在使用不同的研磨胶片时，尽量采用精工研磨片。
4. 应定期检查各传动部位润滑状况并及时添加润滑脂，我们建议采用美孚NLGIZ等级滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理。
5. 应定期检查冷却风扇是否因为污垢堵塞而停转，并及时清理冷却风扇的污垢。
6. 观察与调整三角带的张紧程度：打开
箱体后盖，可以看到与带减速箱
单相电机相连的三角带，调整电机固定板的位置，可以改变三角带的张紧程度。如果发现研磨底盘的自转有打滑现象，说明皮带轮需要进一步张紧，但不要过分张紧，这会增加主轴负载，并产生噪音。
7. 观察研磨底盘下面的油脂，定期更换与补充新油脂。
8. 保护研磨底盘以及研磨底盘的支撑面，不要受异物的污染、撞击。