中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤。贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维。可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等；组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等。

按其作用分两类：

1.絮片用，中空度要求不高，约30%～100%，主要追求轻而保暖，为了提高其回弹率，还可制成偏芯中空纤维，经热处理而形成三维卷曲；

2.分离膜用，中空度和截面圆整度要求高，膜壁微孔及其分布有一定要求，还可涂一层或两层不同超薄分离层，以提高分离效果和选择性。

1.采用环形中空、C形或偏心中空喷丝板通过熔纺(涤纶等)或溶液纺成纤；

2.用中空型(个别用C形)喷丝板，通过干湿纺或熔纺成纤，有些中心部还需通入空气或不同组成的凝固液，制成系列产品。

高中空结构减少了纤维20%的重量，并且能包含大量静止空气，使其织物在轻便的同时保暖性能却比普通同质面料提高了65%；

产品成为面料带来更加丰厚糯滑的舒适手感；

相较日常厚重保暖面料而言，更容易透湿，干爽舒适。

中空纤维超滤膜组件的特点如下：

1)壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜 在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。

2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm，增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。

3)端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。

4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象，并且完全达到卫生标准。

5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹，增大了扭距和负载，不会出现滑牙.漏水现象。

6)膜的有效面积大，水通量大，纯水通量1800升，远高于国内同种规格产品。

7)耐压与防漏结构设计，确保HUF90中空纤维 超滤膜 不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。

8)进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套，可直接与1寸的ABS或PVC饮水管粘接，无需另外安装活接头。更换HUF90中空纤维 超滤膜 组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下，即可将整个中空纤维 超滤膜 取下，再换上新的HUF90中空纤维超滤膜组件即可。

由于中空纤维超滤膜的功能是去除原液中所含有的杂质，性能优良与截留分子量较低的中空纤维超滤膜，被杂质污染堵塞可能更快，膜表面会被截留的各种有害杂质所覆盖，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降。清洗膜的方法可分为物理方法和化学方法两大类。

世韩超滤膜耗材利用机械的力量来去除膜表面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。

1、等压水力冲洗法：首先关闭超滤液出口阀门，全开浓缩水出口阀门，此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于相等，因压力差粘附于膜表面的污垢松动，籍增大的流量冲洗表面，这对去除膜表面上大量松软杂质有效;

2、水气混合清洗法：将净化过的压缩空气与水流一道进入超滤膜内，水气混液会在膜表面剧烈的搅运作用而去除比较坚实的杂质。效果比较好，但应注意压缩空气的压力与流量;

3、热水及纯水冲洗法：热水(30℃～40℃)冲洗膜表面，对那些粘稠而又有热溶性的杂质去除效果明显。纯水溶解能力强。纯水循环冲洗效果比较好;

4、负压反向冲洗法：是一种从膜的负面向正面进行冲洗方法，对内外有致密层的中空纤维或毛细管超滤膜是比较适宜的。

利用某种化学药品与膜面有害物质进行化学或溶解作用来达到清洗的目的。

1、酸洗法：常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等。配制后溶液的PH值因材质类型而定。例如CA膜清洗液PH=3～4，其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1～2。利用水泵循环操作或者浸泡0.5～1h，对去除无机杂质效果好;

2、碱洗法：常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。配制碱溶液的PH 值也因膜材质类型而定，除CA膜要求PH=8左右以外，其他耐腐蚀PH=12，同样利用水泵循环操作或者浸泡0.5～1h，对去除有机杂质及油脂有效;

3、氧化性清洗剂：利用1～3%H2O2，500～1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超滤膜，既去除了污垢，又杀灭了细菌。H2O2 和NaClO是常用的杀菌剂。

4、加酶洗涤剂清洗：加酶洗涤如0.5%～1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。对去除蛋白质、多糖、油脂污染物质有效。