冲瓶机（Bottle washer）也称液体灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

1.1　通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转，用不同温度的热水经中央分配器对瓶子进行喷冲，然后空行滴定，排除瓶内的残留水。

1.2　冲瓶后的水由收集槽返回到水箱内循环使用。

1.3　当水箱内液位低于液位上限时开始自动补水。

电机功率： 250W/220V（单相）

冲洗盘孔数： 12孔

瓶子规格： 250cc/500cc

洗瓶速度： 1800瓶/小时

外形尺寸： 1000×600×1000 mm

车 速：≤36000瓶/小时；

水源压力：≥0.2MPa；

压缩空气压力：≥0.5MPa；

第一次冲瓶水温：40～50C；压力：0.15～0.25MPa；

第二次冲瓶水温：65～80C；压力：0.15～0.25MPa；

进瓶 进瓶螺旋 空平翻转 第一次热水喷冲（ClO2水）

第二次热水喷冲（ClO2水） 空行滴定 空平翻转 出瓶

4.1　水过滤系统为双套两级过滤；

4.2　工艺参数：第一级为预过滤，孔径4.5um（滤芯：5个）；

第二级为精过滤，孔径0.45um（滤芯：5个）；

总则：a) 在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；

b) 操作人员严格按工艺操作规程工作,并确保生产的连续性；

c) 对灌装过程必须实行严格的质量控制；

d) 在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。

5.1　开机前要逐一检查蒸气压力、冲瓶水过滤系统是否正常；

5.2　用0.1MPa左右压力的蒸汽对冲瓶机滤芯杀菌20～30分钟，给水箱加水；

5.3　选择生产程序，当水温符合要求后，开始进瓶；

5.4　停机时要关闭进瓶系统。