冷溶法是指在室温下，把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。

优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法.

热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法.

蒸汽加热溶解法是将水和砂糖按比例加入到溶糖罐内,通蒸汽加热,在高温下搅拌溶解的方法.

热水加热溶解法是边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解,然后加热杀菌,过滤,冷却的方法.热水加热溶解法是目前国内厂家常用的方法.具体流程如下:

(50～55℃)热水搅拌溶糖→粗过滤→(90℃)杀菌→精滤→冷却(至20℃)

加入甜味剂1、能提供饮料稠度而有助于传递香味，2、提供能量和营养价值。

溶糖方法有2种有冷溶法与热溶法。冷溶法适应于配置短期内用的糖浆，节约能源；热溶法适用于纯度要求较高或延长储存期的饮料。不管采用那种方法都要经过过滤工序除去凝固杂物，否则会导致饮料变味，甚至会产生瓶头的环形物。

另外在溶解糖液时温度越高，溶解度越大，100度时溶解约83%的糖，待冷却到0度时约溶解64%的糖，有19%的糖不溶解而析出。

因此不能忽略溶糖工序。

间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－650BX（要存放1天必须是650Bx）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备无疑是重要的。要达到配料掺和良好和完善，以生产一致性和高质量的饮料将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。其水也必须是纯良的水，其水质可与灌装用水相同

糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－650Bx（要存放1天必须是650Bx）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料

糖液的制备

连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液

糖液的制备

连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液

糖液的制备溶糖注意：温度高，溶解度大，如100℃溶解83%糖，0℃时，约溶解64%的糖，有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的依据糖浆浓度测定糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式净化：针对质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物，甚至异味；装瓶时出现大量泡沫等；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水，对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入0.5－1%活性炭到热糖浆中，一边添加一边搅拌，活性炭与糖液接触15min，温度保持80℃，通过过滤器前加入0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞过滤器面层。