胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。

胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置为在线运行，可实行手动、自动控制；可始终保持凝汽器换热管（铜管或不锈钢管）处于清洁状态，能够延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度；是保障凝汽器安全运行、提高电厂经济效益不可缺少的装置。

胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备也是唯一可以不停机进行清洗的设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备，然而由于以往的胶球清洗装置由于设计不合理经常造成跑球、收球率低、积球等问题，使清洗不能正常运行，根本达不到清洗的效果与目的，所以经常也是各电厂的头疼问题！

胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。

另外，为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。

收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它的安装位置在于凝汽器出水管段上。

收球网的主要作用是：当携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束时，海绵胶球受收球网网板阻挡，沿管道通过胶球泵被输送至装球室、分汇器等阀门管路，再经过循环水入口管再重新进入凝汽器进行循环使用。

收球网的性能要求：既能把胶球从循环冷却水中分离出来，同时又能不漏球、不卡球。

胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的重要动力源之一，胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。

胶球泵的工作原理：胶球泵出口压力的设定一般略大于循环水进水母管压力，同时胶球泵进口压力比循环水出水母管压力更低，所以被收球网中截住的胶球会顺着压差被“吸”进通往胶球泵进口的管路，然后胶球泵将从循环出口“吸”进来的循环水提高压力后，连同将胶球一起送入循环水进水母管内。

胶球泵的性能要求：不堵球、不切球、抗胶球磨损。

胶球泵安装时需要注意：胶球泵的入口标高应尽量降低，最好是低于收球网的胶球引出口标高，避免发生气蚀的可能性。

装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。

装球室由外壳、漏斗、电动切换阀等部件组成，并配有观察窗、排气阀和放水阀。

控制装球室运行状态的电动切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中；当装球室电动切换阀置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，循环水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。

系统运行采用PLC程控系统，实现胶球清洗和网板反洗的自动切换以及故障报警与自动保护。

根据用户的要求还可以配置网板差压检测、胶球直径检测、胶球回收计数等传感器件，实现智能化监控。

胶球必须质地柔软富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中，湿态比重1.00～1.10。

使用的胶球湿态直径须比冷却管最小内径大1.0～2.0mm，球径磨损到不再大于管内径时必须及时更换。

胶球使用前须在水中充分浸泡24小时，凡浸泡后膨胀过多、球径超标的胶球必须剔除、不得使用。

投入运行的胶球数量应取凝汽器单侧单流程冷却管根数的8%～12%。