燃气灶具的主要结构包括灶面、火盖、炉头、炉架、阀体、控制部件、管道等。
灶具的火盖，也称为分火器，是燃烧器中上端温度最高的部分，前几年火盖几乎全部是铜质，因为铜具有可长期在较高温度（800℃以上）工作、容易加工成复杂形状、不易锈蚀等综合优势。但是，近两年来铜价持续上涨，加上其他原材料上涨等压力，各个灶具厂商纷纷寻找和探索替代铜火盖的方案。但是，国内只有少数厂家的精铸铁火盖推向了市场，替代铜的成熟方案仍不多。
火盖因其工作温度高，又是整台灶具比较“露脸”的部分，因此，对表面处理的要求主要是长时间耐高温、耐腐蚀、装饰性好。铜质火盖的表面处理，主要是抛光和喷涂两种。抛光的材质比较光亮，比较受日本客商的欢迎；但是，铜抛光后，如果不加保护，几个月内会氧化失去光泽，外观反而不佳。这对于灶具的展示不利，对于生产与存储周期、运输速度等都提出了较高要求。有的厂家采用透明树脂漆或透明瓷膜涂料的方式，对抛光铜表面进行保护，都能达到保持光亮的效果。树脂漆初次燃烧时有烟味，会影响用户的使用感受，而且一次燃烧后就再没有保护效果。透明瓷膜涂料燃烧时无烟无味，而且寿命相对较长久，施工成本也不高。
铜火盖喷涂是主流，一般喷黑色
涂料，业内俗称“喷黑”。涂料主要是有机硅涂料和瓷膜涂料两种。硅涂料价格低，施工简单（前处理不严格、不需要喷砂），成品率高，单位成本较低，缺陷是耐温时间很短，一般干烧5分钟就有烟和异味出现，而持续燃烧30分钟就会明显变色（发黄或发灰）、失去光泽，燃烧2小时外观完全失去装饰性。因此，硅涂料在低档灶具中被大量使用，光泽亚光和亮光都有。相比较而言瓷膜涂料可长期耐燃烧，可经过500℃x24小时的严格测试，因此在高档灶具中大量采用。比如西门子某款灶具的宣传中即指明：“燃烧器： HPb59-1铜，表面无机水性耐高温黑色瓷膜涂料，耐磨不褪色”。瓷膜涂料的缺陷是施工严格，对除油、喷砂、喷涂厚度等要求较严格，综合成本相对较高。瓷膜涂料大都为亚光和低光，也有高光瓷膜涂料面市，目的是仿搪瓷效果。
铸铁火盖，多为搪瓷处理，近年来市场有消费者反映搪瓷火盖燃烧时火苗有发红的现象，以为是燃烧不充分，其实这是搪瓷材质的特性，难以避免。有些精铸铁材质，不可使用搪瓷工艺，只能用涂料的方式进行表面装饰保护。