分离型螺杆又称BM 螺杆(俗称主副牙螺杆)。分离型螺与普通螺的本质差别在于熔融段。分离型螺杆在熔融段有一条起屏障作用的副螺纹，把固态塑胶和熔融的塑胶分开。

螺杆介绍

副螺纹的外径较主螺纹小，熔融的物料越过副螺纹进入熔态区域。由于主、副螺纹的螺旋升角不一样，按轴向来计，固态区域由宽至窄，而熔态区域由窄至宽。熔融的过程固态和熔态相分离，有效地避免了固体床破碎而引起的波动。部份未完全熔融的小颗粒越过副螺纹与料缸间的间隙时，受到高剪切而熔融，熔融速率改善。 此外，副螺纹的增加，加大了物料与螺杆间的传导面积，从而提高了熔融速率。 押出波动的改善和熔融速率的提高，使得我们可以提高螺杆转速，从而在保证押出物质量的前提条件下，提高押出量产，这就是分离型螺杆的本质所在。 通常分离型螺杆的操作转速高于普通螺杆，因此熔体输送段槽深H3的选择通常略大于普通螺杆，而其它参数与普通螺杆类似。副螺纹与料缸之间的间隙 δ1是非常重要的参数，过小不利于熔料通过；过大会使未熔融的固态物料通过，影响押出物质量，通常：δ1=δ+(0.2~0.4)