刷涂是利用各种漆刷和排笔蘸涂料在制品表面进行涂刷，并形成均匀涂层的一种方法，是一种应用最早、最普遍的涂装方法。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资，节省涂覆材料，一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄，效率最低，整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷，需要大量人力。

刷涂法刷涂油漆是人工用刷子涂刷油漆的方法，是钢桶行业最主要的涂装施工之一。也是最古老而又被油漆工普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点是：工具简单、油漆节约、施工方便、易于掌握、灵活性好，防腐涂料而且对于油漆品种的适用性也强，除了特快干的油漆外几乎所有的液体油漆都可以用刷涂的方法施工。而且，用刷涂法在钢桶上涂装油漆时，漆液较易依靠刷涂的外力渗透到钢铁铁皮表面的微孔，因而也就增强了油漆对钢铁表面的附着力。

刷涂法的缺点是：由于手工操作，所以劳动强度高、生产效率低，不适用于快干性油漆，若操作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂和刷涂不均匀的缺陷。

用漆刷涂刷油漆，其施工质量的好坏主要取决于操作者的实际经验和熟练程度。同时还要根据各种油漆的性能不同而采取相应的刷涂方法。刷涂前必须将油漆搅拌均匀，并调到适当的黏度，对于钢桶外涂来说，防腐涂料一般以30~35s最为适宜。用漆刷涂油漆，应蘸取少许油漆，先是自上而下，自左至右，先里后外，先难后易，先歇后直，纵横涂刷。然后用毛刷轻轻地修饰涨筋、波纹和头圈处，使油漆在钢桶表面形成一层薄而均匀、光亮、平滑的漆膜，使涂层不流挂、不皱、不漏、不露刮痕。用漆刷涂刷油漆的四个步骤

1、开油。将漆刷蘸取油漆，直刷到钢桶表面。

2、横油。此时漆刷不蘸取油漆，而是将刚直刷到钢桶表面的油漆横向和斜的方向用力拉开刷匀。

3、竖油。就是再一次由上而下的和第二步骤垂直的刷涂，主要目的是增强附着力，消灭刷痕。

4、理油。将漆刷上的余漆容器边上刮干净，用漆刷的毛尖轻轻地在刚刚涂好的油漆表面刷理，并刷涂边缘棱角上的流漆。

刷涂具有以下几个特点：

（1）工具简单，使用方便，不受场地与环境条件限制。

（2）应用广泛，适用性强，可刷涂各种形状、各种规格尺寸的制品。

（3）涂料利用率高，浪费少。

（4）效率低，消耗工时，劳动强度大。

（5）施工为生条件差，涂装质量受人为因素影响大，质量不稳定。

1、刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌。

2、盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、pvc的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。

3、清洁和烘板，除去潮气和水份。

4、浴涂物件表面的灰尘、潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。

5、毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子。

6、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。

7、刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。

大部分三防漆产品含有可燃溶剂，应避高温和避明火，应具备足够的通风条件，避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触，固化后的加工件基本上对人体无害。涂覆操作注意安全和防护，员工应带防护面具。