“包球”又称糊球，是粉磨工作中常见的不正常表象，多发生在水泥磨上。是因磨内通风不良，温度较高，物料表面带上电荷，从而吸附在研磨体、衬板和隔仓板上造成的。一般圆锥球磨机出现“包球”的概率是比较大的。“包球”发生后，致喂料量被逼减少，磨机产量下降，商品细度增粗，甚至发生烧瓦事端。解决“包球“问题的方法很多，采用磨内喷雾降温系统可从根本上消除水泥磨的“包球”现象。

“包球”又称糊球，是粉磨工作中常见的不正常表象，多发生在水泥磨上。是因磨内通风不良，温度较高，物料表面带上电荷，从而吸附在研磨体、衬板和隔仓板上造成的。此外，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状，这种现象即为“包球”。“包球”时，出磨物料和气体的温度高，磨尾筛上冒水蒸气，产品中有薄片状物料，同时，磨机出口大瓦温度很高，出磨水泥发黏。

一般圆锥球磨机出现“包球”的概率是比较大的，除了结构上的原因之外，还有三个方面因素导致球磨机“包球”现象：①入磨物料温度太高，或者物料在磨内停留时间太长，或者通风不良，磨内温度过高，产生静电，使细料粉吸附在研磨体表面造成“包球”。②入磨物料太干，水分太少，细料粉容易产生静电并粘附在研磨体表面上。③风管堵塞，通风不良，磨内热量不能及时排出，也会导致磨内物料温度过高而“包球”。

“包球”发生后，研磨体被物料包裹，衬板上吸附着一层物料。在这种情况下，缓冲作用大为加重，磨音低沉，有时还有“呜呜”声；隔仓板和出料篦板的篦缝被物料堵塞，致喂料量被逼减少，磨机产量下降，商品细度增粗（但比表面积前进）；

“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可以翘起，又由于磨内料量很少，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可以断脱；由于磨内温度很高，磨出的水泥“发粘”，运送设备简略堵塞，且磨机出口大瓦温度很高（有的达80℃以上），能够发生烧瓦事端。

1.若因入磨物料水分太高，使细粉黏附研磨体表面，可加强物料烘干措施，可加少量干煤、煤渣处理，同时降低入磨物料温度

2.若因球磨机通风不良而引起“包球”，可加少量干煤、煤渣处理，并及时清扫风管，改善通风条件，降低磨内温度。

3.若因入磨物料温度过高造成，应降低入磨物料温度，加强通风，或在磨头或磨内喷水降温同时还可消除物料静电，可有效克服包球现象。

4.加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量0.2%的三乙醇胺（浓度30%），或造纸厂纸浆废液（浓缩至1.2～2.0波美），或1.5波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液（三乙醇胺为混合液的1/10）。加入助磨剂几小时之后，磨机的生产即可恢复正常。

5.“包球”若系磨机各仓粉磨能力不平衡造成，则应取出适量后仓球段或增加前仓钢球；若系球段的平均球径太大，应以适量较小的球段取代等量最大的球段，必要时，需重新进行球段级配。

6.采用磨内喷雾降温系统，由于雾化水蒸发变成水蒸气吸收大量的热，从而有效降低磨内温度。同时由于水蒸气可消除静电，避免水泥因静电互相吸附而结团及黏附衬板，所以，采用磨内喷雾降温系统可从根本上消除水泥磨的“包球”现象。