医用脱脂棉是医疗行业用作患者伤口包扎、保护、清理等用途的主要卫生材料,也是与伤口直接接触的医疗器械产品。是由原棉经除去夹杂物,脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工,主要用于制作
医用棉签、棉球和卫生棉棒等的原料。依据国家食品药品监督管理总局2015年3月2日发布的第8号公告中YY/T 0330-2015《医用脱脂棉》的标准进行检验和生产。
新旧标准的主要区别
新标准YY/T0330-2015《医用脱脂棉》和旧标准YY 0330-2002《医用脱脂棉》的主要技术差异如下:
——删除了白度的要求和对应的试验方法;
——删除了易氧化物的要求和对应试验方法;
——将吸水时间修改为下沉时间;
——增加了“鉴别”标准和对应的实验方法;
——增加了外来纤维的要求;
——增加了棉结的要求;
——增加了可浸提着色物质的要求和相应的实验方法;
——对非无菌供应的医用脱脂棉,增加了标示微生物限量的要求和相应的实验方法;
——增加了酸碱度的要求和相应的试验方法;
——将炙灼残渣修改为硫酸盐灰分,并修改了相应的实验方法;
——修改了表面活性物质的要求;
——取消了检验规则;
——取消了标志、标签的要求。
新标准参考了2010年版英国药典《脱脂棉》
医用脱脂棉的优点
医用脱脂棉和普通的棉花相比除去了棉花表面不吸水的脂质,增强了棉花对药液和体液的吸收。
标准要求
1. 性状
目视观测,医用脱脂棉外观应为白色或类白色,由平均长度不小于10mm的纤维组成,无叶片、果皮、种皮残留或其他杂质。拉伸时有一定的阻力,轻摇时,不应有任何粉尘脱落。
2. 鉴别
应满足后面标准规定试验的结果。
3. 外来纤维
在显微镜下检查时,应只含典型的棉纤维,允许偶尔有少量孤立的外来纤维存在。
4. 棉结
将约1g医用脱脂棉均匀平铺在2个无色透明的平盘中,每个平盘面积为10cm×10cm,经透射光线检查棉结并与《英国药典》规定的棉结标准品(RM)进行比较,试样棉结数量应不多于标准品。
5. 水中可溶物
按标准规定试验时,水中可溶物的总量应不大于0.5%。
6. 酸碱度
按标准规定试验时,不应有溶液显粉红色。
7. 下沉时间
按标准规定试验时,下沉时间应不超过10s。
8. 吸水量
按标准规定试验时,每克医用脱脂棉的吸水量应不少于23.0g。
9. 醚中可溶物
按标准规定试验时,醚中可溶物的总量应不大于0.50%。
10. 荧光物
按标准规定试验时,医用脱脂棉只应显微棕紫色荧光和少数黄色颗粒。除少数孤立的纤维外,不应显强蓝色荧光。
11. 干燥失重
按标准规定试验时,减失质量应不大于 8.0%。
12. 硫酸盐灰分
按标准规定试验时,硫酸盐灰分应不大于0.40%。。
13. 表面活性物质
按标准规定试验时,供试液表面活性物质泡沫应不覆盖整个液体表面。
14. 可浸提着色物质
按标准规定试验时,获得的浸提液的颜色应不深于标准文件中规定的对照液Y5、GY6或按以下方法制备的对照液:向3.0mL初级蓝色溶液中加入7.0mL的盐酸溶液(质量浓度为10g/L),并用盐酸溶液(质量浓度为10g/L)将0.5ml的上述溶液稀释至10.0mL。
15. 环氧乙烷残留量
医用脱脂棉制品若采用环氧乙烷灭菌,按标准规定试验时,环氧乙烷残留量应不大10mg/kg。
16. 生物负载
非无菌供应的医用脱脂棉,制造商应标示生物负载最大限量,以每克产品含有的微生物数量表示。按标准规定进行试验。
标准检查的试验方法
1. 总则
应以材料的最终形态(如无菌或非无菌)进行所有试验。
所用的试剂应为分析纯试剂,试验用水应为符合中华人民共和国药典中规定的纯化水。
2. 试验液S的制备
将15.0g的样品放入适宜的容器中,加入150mL水,密闭容器浸泡2h。轻轻倒出液体,用玻璃棒挤压样品中的残存液体并混入已倒出的液体中。留出10mL的未过滤液体用于表面活性物质的试验,然后过滤剩余液体,得试验液S。
3. 鉴别试验
3.1试剂
3.1.1 碘化氯化锌溶液:用10.5mL±0.1mL水溶解20g±0.5g氯化锌和6.5g±0.1g碘化钾。加入0.5g±0.05g碘后振摇15min,必要时进行过滤,避光保存。
3.1.2 氯化锌甲酸溶液:用80g±1g、质量浓度为850g/L的无水甲酸配成的溶液溶解20g士0.5g氯化锌。
3.2 鉴别A
在显微镜下观察,每根可见纤维应由长度最大为4cm,宽度最大为40μm的单细胞组成,呈厚的圆壁形扁平管状,通常扭曲。
3.3 鉴别B
当接触碘化氯化锌溶液时,纤维应显紫色。
3.4 鉴别C
0.1g样品中加入10mL氯化锌-甲酸溶液,加热至40℃并放置2.5h并不断振摇,应不溶解。
4. 水中可溶物试验
取5.00g脱脂棉,放入500mL的水中煮沸30min,不时搅动并补充蒸发损失的水量。小心倒出液体,用玻璃棒挤压样品中的残存液体并混入已倒出的液体中,趁热过滤。取400mL滤液蒸发(对应于4/5样品的质量),在100℃~105℃下干燥至恒重。计算残留物所占实际样品质量的百分数。
5. 酸碱度试验
5.1 试剂
5.1.1 酚酞溶液:用80mL乙醇溶液(体积分数为96%)溶解0.1g±0.01g酚酞,用水稀释至100mL。
5.1.2 甲基橙溶液:将0.1g±0.01g甲基橙溶于80mL水中,用96%乙醇溶液稀释至100mL。
5.2试验
向25mL试验液S中加入0.1mL的酚酞溶液,向另外25mL试验液S中加入0.05mL的甲基橙溶液,观察溶液是否显粉红。
6. 下沉时间及吸水量试验
6.1 仪器
高8.0cm,直径5.0cm,干燥的圆柱状铜丝试验筐,铜丝直径约0.4mm,网孔尺寸为1.5cm~2.0cm,试验
筐质量为2.7g±0.3g。
6.2下沉时间试验
样品在试验前应在温度为23℃±2℃,相对湿度为50%±4%的大气环境条件下进行状态调节至少24h,并在该条件下进行试验。称量试验筐,精确至厘克(m1),分别从所检样品的5个不同部位取质量大约相等脱脂棉共5.00g将样品松散地置于试验筐内,精确称重,记为(m2)。向直径为11cm-12cm的烧杯中加入20℃水至高度为10cm处。将试验筐水平置于10mm高度处,放入水中,用秒表记录试验筐沉人水面所用时间。
重复以上试验。以3次测量的平均值报告结果。
6.3 吸水量试验
测得下沉时间后,将试验筐从水中取出,在烧杯上方水平悬置约30s控水,然后放入已知质量为(m3)的另一个烧杯中,精确称重,记为m4。按式(1)计算每克脱脂棉的吸水量m,以克表示
m=[m4-(m2+m3)]/(m2-m1) ………………(1)
式中
m——每克脱脂棉的吸水量,单位为克(g);
m1——试验筐的重量,单位为克(g);
m2——试验筐与试验样品浸入水中之前的总重量,单位为克(g);
m3——烧杯的皮重,单位为克(g);
m4——试验筐与试验样品浸入水中并控水后前放人烧杯后称量的总重量,单位为克(g)
以3次测量的平均值报告结果。
7. 醚中可溶物试验
在一个连续浸提的装置中,用乙醚浸提5.00g的脱脂棉4h,每小时至少浸提4次。蒸发浸提液,在100℃~105℃下干燥残留物至恒重,以残渣重量所占样品重量的百分比表示试验结果。
8. 荧光物试验
取医用脱脂棉若干,平摊成厚度约为5mm,在365nm紫外光灯下进行检查,报告结果是否符合要求。
9. 干燥失重试验
样品在试验前应在温度为23℃±2℃,相对湿度为50%±4%的大气环境条件下进行状态调节至少24h,并在该条件下进行试验。称取约2.00g样品,在105℃烘箱中干燥至恒重,以干燥减失重量所占干燥前样品重量的百分比报告结果。
10. 硫酸盐灰分试验
称取约2.00g样品,放入已恒重的坩埚内,在明火上小心地加热,然后在600℃下小心地加热至暗红色。放冷,加入少许几滴稀硫酸,加热灼烧直至全部黑色颗粒完全消失。放冷,加入少许几滴质量浓度为158g/L的碳酸铵溶液,蒸发并灼烧,放冷后再次称重。再灼烧5min至恒重。以残渣质量所占样品质量的百分比报告结果。
11. 表面活性物质试验
将外径20mm、壁厚不超过1.5mm带磨砂玻璃塞的25mL量筒,先用硫酸,再用水分别冲洗,然后加入试验液S制备时留出的10mL未过滤液,在10s内用力振摇30次,放置1min,再重复振摇。静置5min后观察并报告是否符合规定。
12. 可浸提的着色物质试验
在一个狭长的浸提器中,用96%乙醇(体积分数为95.1%~96.9%,约0.81g/mL)对10.0g脱脂棉缓缓浸提,直至获得50mL浸提液。
用完全相同的无色、透明、内径为15mm~25mm的中性玻璃平底试管,对棕-黄-红范围内的液体色度进行测定。将上述浸提液与对照液进行比较,液面高为40mm±2mm。在漫射日光下,垂直于白色背景比较各溶液的颜色。
13. 环氧乙烷残留量试验
按GB/T 14233.1中规定的方法进行。
14. 生物负载试验
按GB/T 19973.1规定的方法进行。
无菌保证
无菌供应医用脱脂棉,应符合YY/T 0615.1的要求。
包装及存储
应有防尘包装并储存于干燥处。
棉品级代号
1. 医用脱脂散棉
特优级 对应代号 SA-I
特 级 对应代号 SB-I
优1级 对应代号 SC-I
优2级 对应代号 SC-II
普1级 对应代号 SD-I
普2级 对应代号 SD-II
2. 医用脱脂棉片
特优级 对应代号 MA-I
特 级 对应代号 MB-I
优1级 对应代号 MC-I
优2级 对应代号 MC-II
普1级 对应代号 MD-I
普2级 对应代号 MD-II
3. 医用脱脂棉条
特优级 对应代号 TA-I
特 级 对应代号 TB-I
优1级 对应代号 TC-I
优2级 对应代号 TC-II
普1级 对应代号 TD-I
普2级 对应代号 TD-II
4. 医用脱脂棉球
特优级 对应代号 MQA-I
特 级 对应代号 MQB-I
优1级 对应代号 MQC-I
优2级 对应代号 MQC-II
普1级 对应代号 MQD-I
普2级 对应代号 MQD-II