双滤料过滤器：是一种高效、易操作的污水处理设备。适用于含油污水的深度处理，对污水中悬浮物、铁离子及胶体物等的精细处理有较好的过滤作用。

技术特性

1、结构独特，采用雨淋式设计结构过滤面积大，可降低穿透力，滤床稳定，提高过滤效果。

2、滤料采用纯度高达99%以上的SiO2颗粒，其密度大、硬度强、表面光滑，反冲洗干净彻底，同时选用密度相对较大的磁铁矿石或锰砂作为一级滤料，这样不易损失滤料，延长使用寿命，再通过合理基配，能够有效的去除水中的悬浮物、胶状物及铁离子。

3、雨淋式双层滤料过滤器下部采用小阻力配水系统，不受反洗强度限制，而且冲洗干净彻底，杜绝漏砂和乱层，对水中的悬浮物去除率在60%以上。

4、处理量大，操作方便，过滤精度高，运行安全可靠。

5、可与泵循环再生式核桃壳过滤器进行串联运行，以满足油田污水处理高精度运行的要求。

6、可安装全自动控制系统，使设备自动运行，启动、反洗等全部自动化。

工作原理

它以较大粒径的无烟煤和较小粒径的金刚砂为滤料，使滤层分布接近最理想的滤层状态，达到截污的最佳效果。滤料的比重不同，可保证反洗时滤层不混合。本设备广泛应用于油田水处理中，尤其是含油污水的处理，处理后的水质，提高到一个新水平，对油田过滤设备提升起到了较大的作用，本设备也适用于冶金、化工、纺织等其它行业的工业废水的深度处理。

双滤料过滤器因为有着两种过滤介质：石英砂与无烟煤。故此得名。

它具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高、运行平稳、设备滤速大、过滤精度高、截污能力强、反洗彻底及维护方便等特点，且构造简单，使用周期长，反洗可自动化应用。因而在火力发电厂是一种常用且必须用的初级过滤设备。常常作为串联过滤的第一级过滤设备。

双滤料过滤器的使用方法为：过滤：出水阀开→进水阀开 反冲气洗：进水阀关→出水阀关→反洗出气阀开→反洗进气阀开→反洗进气阀关→反洗出气阀关 反冲水洗：反洗出水阀开→反洗进水阀开→反洗进水阀关→反洗出水阀关→正洗排水阀开→正洗排水阀关→过滤

放水：开启双过排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm，后关正排门。

反洗：打开双过反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，缓慢开启出水门，逐渐增加反洗流量（防止水量过大冲击石英砂垫层，造成乱层），控制反洗流量250-299T/h（排水中应无滤料带出），反洗至出水澄清，停双过反洗泵关反进气动门。

放水： 开正排气动门，放水至滤料上100mm，关正排气动门。

空气擦洗：启动罗茨风机，开启进气气动门，气压维持在0.052Mpa左右，擦洗5-8分钟，关进气气动门停罗茨风机。

反洗：开反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，控制反洗流量250-288T/h（在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量），反洗至出水澄清，停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。

启动生水泵、开启进水气动门、排气气动门，待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量40-60T/h，进行正洗（注意防止地沟溢流）。

正洗60min，停生水泵，关进水气动门、正排气动门、开排气气动门放尽压力后关排气气动门。