反冲洗（back flush）又称滤池冲洗，目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力。反冲洗对剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限，常与表面冲洗或气洗结合，来提高冲洗效率。

反冲洗操作时，水流经底部排水系统反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间，对于快滤池反冲强度为36～54 m/h，反冲洗时间为5～10 min，滤层膨胀率达40%～50%。另外，在采用离子交换法处理水或废水时，以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗，其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。反冲洗的冲洗效果一般通过滤床的膨胀率e来控制：

式中：L、L0—分别为滤床原来的厚度和膨胀时的厚度。

反冲洗系统由集水渠、冲洗排水槽和冲洗水供给设备3部分组成。

（1）集水渠。每个冲洗排水槽的流量都是相等的。并同时以自由跌落的方式流进集水渠中。集水渠的首端只有一个排水槽的流量流入，在末端则包括3个排水槽的流量，因而是一个变流量。

（2） 冲洗排水槽。冲洗排水槽的断面一般有两种形式，如图1所示。其中半圆形底的断面对水流的阻力较小，对钢制水槽最合适。由于在冲洗排水槽长度上，从每米槽口上溢流进槽内的流量是相等的，因此排水槽内的流量也是一个变流量。冲洗排水槽的底面应比反冲洗时滤层的膨胀面高100～150 mm．主要是为了防止由于排水槽间的流速增大，把滤料带进槽内。

（3）冲洗水箱和冲洗水泵。滤池反冲洗所需的流量由冲洗强度和滤池面积决定，反冲洗所需的总水量则由冲洗的时间乘以冲洗流量得出。冲洗水的流量和水头要尽量保持稳定，不致把滤料带走。普通快滤池的冲洗水有两种供应方式：利用高位水箱以及专设的冲洗水泵。

反冲洗方法有三种：高速水流反冲洗、气-水反冲洗、表面辅助冲洗加高速水流反冲洗。应根据滤料层组成、配水器系统形式，或参照相似条件下已有滤池的经验选取冲洗方式。

（1）高速水流反冲洗。利用高速水流反向通过滤料层，使滤层膨胀呈流态化，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来，然后被冲洗水带出滤池。这是应用最早的一种冲洗方法，其滤池结构和设备简单，操作简便。

（2）气一水反冲洗。将压缩空气压入滤池，利用上升空气气泡产生的振动和擦洗作用，将附着于滤料表面的杂质清除下来并使之悬浮于水中，然后再用水反冲把杂质排出池外。

（3）表面冲洗。表面冲洗是在滤料砂面以上50～70 mm处放置穿孔管。反冲洗前先用穿孔管孔眼或喷嘴喷出的高速水流，冲洗去表层10 cm厚度滤料中的污泥，然后再进行水反冲洗。表面冲洗可提高冲洗效果，节省冲洗水量。

（1）反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物，需加合适的清洗剂。

（2）反冲洗的水要迅速排除，可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在，需慎重处理。

（3）反冲洗的时间要根据实际情况确定，不能太长，防止冲散滤料。

（4）反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。