反渗透离线清洗，是发生重度污染的反渗透膜元件，需要采用的清洗手段。

反渗透离线清洗的概念

常用的离线清洗手段是采用专用的离线清洗设备和专用或常见的清洗剂对膜元件进行处理，同时在清洗前后用专用的反渗透膜元件性能测试设备对膜元件的性能进行检测，根据检测结果确定清洗手段和判断清洗是否合格。

反渗透离线清洗的条件

（1）反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准；

（2）反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的；

（3）水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的；

（4）反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的；（反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染）

反渗透膜离线清洗的步骤

1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2 反渗透膜元件性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录

脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

3 系统清洗前了解系统目前运行状况；

4 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录；

5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程；

6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

7 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方；或者选择特殊配方（当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济）。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂，如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果良好，且同传统药剂比较，经济性也不错。

8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序；

9 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理；

10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理；

11 整理清洗数据资料，写出清洗总结报告。

示例：

登封某电厂水处理两套反渗透装置（BW30-400膜元件）最初设计能力为2×45吨/小时，采用一级两段处理，6：3排列，该系统从2004年2月投运，最初的系统进口压力为11.6kgf/cm2,系统产水量为45吨/小时。后因结垢问题，进行了第一次在线清洗，由于清洗强度激清洗剂选择失当，脱盐率下降了1个百分点；后产水量再次下降后，再次进行在线清洗已没有效果。

鉴于在线清洗对于恢复系统产水量已经没有效果，且当时锅炉系统正在进行吹管，供水量很大。考虑以上因素，最终选择了离线清洗方式，由备用膜元件替代现有系统中的膜元件，不仅解决了燃眉之急，同时也给被污染反渗透膜的清洗争取了时间。

清洗效果如下：

表1 清洗前的运行参数

注：2004年8月份监测

表2 清洗后的运行参数

总结：离线清洗作为一种有效的清洗手段，再结合恰当的清洗方案和专用清洗剂，对反渗透膜性能的恢复有着不可替代的作用，相关专业技术网站也有相关资料介绍。