发酵床养鸡技术在20世纪50年代首先由日本山岸会进行研究开发。发酵床养鸡就是一种行之有效，更为合理的生态养鸡，既做到了鸡粪的有效处理，实现了零排放、无污染、无臭味，又为鸡的健康生长，提供了最适宜的生态环境。鸡在这种环境下生长，生长快、产蛋多、蛋的品质好、生病少，用工、用水、用料大为节省，养鸡的效益显著提高。

即便是养鸡，他也要把尊重鸡的基本权利放在首位

随着养鸡业的不断发展，人们常用抗生素来抑制或杀灭允消化道内的有害微生物，以提高其生产性能，但是饲料中添加抗生素有副作用，如导致鸡体内菌群失调，产生抗药性以及药物残留对人类健康的影响等，也日益引起世界的关注，许多国家已经越来越多地禁止用抗生素作为饲料添加剂。微生态制剂作为抗素的替代品在养鸡业中的应用越来越广泛，并取得了良好的经济效益。微生态制剂是在微生物理论指导下，利用对宿主有益的、活的正常微生物或其促生长物质经特殊工艺制成的制剂，以达到调整体内微环境平衡的目的。微生物复合菌群；是由活体微生物制成的生物活性制剂，它可通过动物消化道生物的竞争性排斥作用，抑制有害菌生长，形成优势菌群或者通过增强非特异性功能来预防疾病，从而促进动物生长和提高饲料转化率。微生物生长促进剂是指摄入动物休内参与肠内微生物平衡，具有直接提高动物对饲料的利用率及促进动物生长作用的活性微生物培养物。

在我们生活的大自然里，生活着许许多多各种各样的细菌，我们称它们为微生物。这些微生物是有益的也有些是害的。有益菌就是当地多种微生物的混合群，有益菌是有生命力和适应性，有很强的分解能力。然后把这些菌放到鸡舍里面，通过这些菌的活性来分解鸡粪，达到鸡粪无臭味、零排放的目的。

鸡的消化肠道比较短，粪便中还有70%左右的有机物没有被分解和吸收。那么怎样处理这些粪便呢，它水度大，有机养分高。如果不及时的分解，会变质发臭。发酵床养鸡，鸡拉出的粪便，发酵床上的有益菌微生物分解掉了成了菌体蛋白。鸡还可以吃这些菌体蛋白补充营养。减少饲料的喂养量。鸡舍里面一般不产生臭气---称之为氨气，里面的氨气重了之后，就影响鸡的健康，诱发呼吸道疾病。呼吸道病轻的话，造成它采食量下降，产蛋减少，严重的话，导致它死亡。有益菌微生物能够有效的除臭，充分的分解粪便，减少鸡舍的氨气量。鸡舍就不会在产生难闻的臭味。粪便分解的同时，有益菌微生物又能够有效的防止寄生虫的传染，减少鸡的发病率。

1、鸡棚根据自己养殖需求来建设，长宽比例在5:1。

2、建设鸡棚考虑通风。调节室内温度和湿度，能够正常保证温度15到20度之间。

3、按照环境安全型畜禽舍鸡舍的要求来建设。粉尘和氨气保证得到有效控制。

发酵床的制作是根据养殖动物不同来制作的。发酵床的主要的原料是锯末、秸秆、谷壳和稻草等，先将稻草或者秸秆切到10到15公分长，一般的经常铺：鸡舍40公分厚，鸭舍40厘米，猪舍50厘米，再按原料总量的5%，撒上菌种水分等有利于微生物的繁殖和分解粪便。这里要特别注意：因菌种质量千差万别一定按各个厂家指导制作，不能千篇一律。养殖户一定与供菌种公司签订发酵床的制作合同。当发酵床做好以后，有的立即把鸡放上去养殖。有的要先进行前期发酵，一周以后可以放入雏鸡，主要是各厂家菌群配比不一样的原因。

1、降低运营成本。

1、节省人工。无须每天清理鸡舍。

2、节省饲料。鸡的粪便在发酵床上一般只需三天就会被微生物分解，粪便给微生物提供了丰富营养，促使有益菌不断繁殖，形成菌体蛋白，鸡吃了这些菌体蛋白不但补充了营养，还能提高免疫力。另外，由于鸡的饲料和饮水中也加配套添加微生态制剂，在胃肠道内存在大量有益菌，这些有益菌中的一些纤维素酶、半纤维素酶类能够分解秸秆中纤维素、半纤维素等，采用这种方法养殖，可以增加粗饲料的比例，减少精料用量，从而降低饲养成本。据生产实践，节省饲料在一般都在 5% 以上。

3、降低药费成本。鸡生活在发酵床上，更健康，不易生病，减少医药成本。

4 、垫料和鸡的粪混合发酵后，直接变成优质的有机肥。

5 、提高了鸡肉鸡蛋的品质，更有市场竞争优势。

1、养殖户一定与供菌种公司签订发酵床的制作合同，有问题可以找供菌种公司。

2、经常饮用1:200倍的EM菌稀释液。喂发酵的饲料，能够提前分解饲料的营养成分，便于鸡的充分吸收。

3、鸡放养的密度要掌握好，密度大了以后单位面积粪太多，发酵床的菌不能有效分解粪便，每个平方米五到六只。

4、有益菌生长需要潮湿的环境，观察发酵床的湿度，可以在喷洒1:200倍EM菌稀释液。湿度控制在30%左右。

5、密切注意益生菌的活性：必要时需再加入1:50倍EM菌液调节益生菌的活性，以保证发酵能正常运行。

6、禁止化学药物：发酵垫料内禁止使用化学药品和抗生素类药物，防止杀灭，使得益生菌的活性降低。

7、必须注意通风换气。

8、正常防疫。

发酵床养殖的垫料选择与铺设是否规范正确，是决定这项技术应用成败的基础和关键。从技术角度看，垫料原料要符合碳氮比高、碳水化合物（特别是木质纤维）含量高、疏松多孔透气、吸附性能良好、惰性强、细度适当、无毒无害、无明显杂质等方面的要求。像湿式发酵床养猪的垫料厚度需80～100公分，发酵床养猪只需要50公分，不管是50公分还是100公分，如果是大规模的养殖场，垫料的需求量都很大，好的垫料可以使发酵床的运行状态更好，所以选择什么垫料做发酵床很重要。

从实用的角度来说，垫料原料必须来源广泛，采集采购方便，价格尽可能便宜，质量容易把握。

发酵床垫料原料碳氮比是发酵体系中最重要的影响因素。碳氮比是指垫料中含碳元素和氮元素质量的比值。理论上讲，碳氮比大于25的原料都可以做为垫料原料。碳氮比越高，使用寿命越长。常用的几种原料的碳氮比平均值为杂木锯末492：1、玉米杆53：1、小麦秸97：1、玉米芯（玉米蕊）88：1、稻草59：1。

锯末是最佳的发酵床垫料，在所有垫料原料中锯末的碳氮比最高，惰性最强，最耐发酵。同时锯末疏松多孔，保水性最好，透气性也比较好。从技术上讲，全用锯末或以锯末为主与少量稻壳掺和做发酵床是最好的。锯末的细度正好适合发酵床要求。各地都有木材加工业出产锯末。但有些地方锯末的资源比较缺乏，价格也较贵。由于木材不同和加工方法的差异，锯末的种类、湿度和品质区别较大，应在采购和使用中把握。接下来就是稻壳、花生壳、玉米秆、玉米蕊等，考虑成本等实用情况就地取材即可。

神众发酵床制作的前提和要求：

第一：强烈建议不能是水泥地面，最好是土地面。

原因：一方面是发酵床发酵剂中酵母菌不怕弱酸性，而怕碱性，水泥属碱性。水泥的成分硅酸钙、铝酸钙等都是弱酸与强碱组成，它析出的氢氧化钙、碳化生成的碳酸钙都是碱性物质。

另一方面水泥地面做发酵床除了底层通风透气不畅以外，还有多余的粪尿水分下渗积留到底层后，可能出现垫料发霉和腐烂的现象，或者由于垫料中的水汽透过垫料层凝结到水泥地上，使与水泥地面接触的垫料层过湿造成发霉和腐烂。

第二：水泥地面做发酵床最简单的改造方法和要点。

1、设置天窗和地窗，扩大门窗面积，增强通风性。

2、拆掉部分圈栏，使发酵床面积尽可能大，至少为20平方米。保育和育肥猪的单圈面积最好在30-40平方米，不低于20平方米。

3、拆除水泥地坪，铺设发酵床垫料。拆除水泥地坪最好使用切割的方法。即用切割机将水泥地面切割成50厘米×50厘米左右大小的水泥砖块。拆掉的泥砖块可以做发酵池四周的护坡，也可做其他用途，这种拆除方法即省工，又可以“废物”再利用。

4、不拆水泥地，可以选择在水泥地上层铺上10公分左右的沙子、土之类的。也会有一定的效果。

发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为鸡的生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对鸡粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。

长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病源微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另外每隔一段时间（30天）要彻底的将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。

由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38~45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。

由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散布撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。

定期补充神众EM益生菌液是维护发酵床正常微生态平衡，保持其粪尿持续分解能力的重要手段。补充EM益生菌做到每周一次，按1：50-100倍稀释喷洒，一边翻猪床20厘米一边喷洒。补菌可结合水分调节和疏粪管理进行。

发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。

发酵床垫料的使用寿命是有一定期限的，日常养护措施到位，使用寿命相对较长，反之则会缩短。当垫料达到使用期限后，必须将其从垫料槽中彻底清出，并重新放入新的垫料，清出的垫料送堆肥场，按照生物有机肥的要求，做好陈化处理，并进行养分、有机质调节后，作为生物有机肥出售。垫料是否需要更新，可按以下方法进行判断：

1、高温段上移。通常发酵床垫料的最高温度段应该位于床体的中部偏下段，发酵床为向下20cm处，如果日常按操作规程养护，高温段还是向发酵床表面位移，就说明需更新发酵床垫料了。可以在加大有机物含量小的垫料加以混合，比如锯末。

2、发酵床持水能力减弱，垫料从上往下水分含量逐步增加。当垫料达到使用寿命，供碳能力减弱，粪尿分解速度减慢，水分不能通过发酵产生的高热挥发，会向下渗透，并且速度逐渐加快，该批猪出栏后应及时更新垫料。

3、圈舍出现臭味，对粪便的分解能力不完全，并逐渐加重，则需要补菌或者更新。