矿产资源是人类赖以生存、社会得以发展的物质基础。矿产作为基础工业,为其他工业部门提供原料和能源,在国民经济中处于举足轻重的地位。破碎作业是选矿工艺的重要环节,只有把原矿破碎到合乎标准的粒度,才能进行下一工序。因此,破碎机也成为选矿系统中的重要设备。破碎机种类繁多,型式各异,工作原理也不尽相同,下面仅
对辊式破碎机作简单介绍。辊式破碎机有两种基本类型:双辊式和单辊式。(一)
双辊式破碎机(又叫
对辊破碎机),是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。工作时两个圆辊做相向旋转,由于物料(矿石)和辊子之间的摩擦作用,将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下,从两个辊子之间的间隙处排出,如下图(a)所示。辊子间隙的大小决定破碎产品的最大粒度。双辊式破碎机通常都用于物料的中、细破碎。(二)单辊式破碎机是由一个旋转的辊子和一个鄂板组成,又称为鄂辊式破碎机。矿石在辊子和鄂板之间被压碎,然后从排矿口排出。这种破碎机可用于中等硬度黏性矿石的粗碎,如图(b)所示。齿辊式破碎机的特点是能耗小,产品多呈立方形,过粉碎程度低,在选煤场多用于大块原煤破碎,也可用于中煤的破碎。
随着国家能源结构的调整和循环流化床锅炉技术的不断进步,许多300 MW机组采用循环流化床锅炉。因其能适应诸如煤矸石这类发热量低的劣质煤,所以大量应用于煤矸石电厂。这不仅节约了大量的动力煤,同时大量消耗作为煤矿副产品的煤矸石对环境的污染。因循环流化床锅炉对入炉煤粒度要求较高,因此破碎设备的选择非常重要。以往必须采用二级破碎,而四齿辊式破碎机的应用,使循环流化床机组可以采用一级破碎,因而电厂可节省第二级破碎的设备费用和建筑费用,因此,四齿辊式破碎机成为低造价、低运行成本循环流化床机组的首选破碎设备。1破碎系统选择因循环流化床锅炉的特殊性,对入炉燃煤的粒度要求特别高,规定不大于10 mm,这是破碎设备要达到的主要参数指标,所以要求破碎设备破碎粒度小、耐磨、防堵、检修方便。通常破碎系统分为二级和一级破碎2种。1.1二级破碎系统为了满足破碎粒度要求,国内对于破碎
设备选型普遍采用二级破碎系统设置。第一级为粗碎碎煤机,将不大于300 mm煤块破碎到小于等于50 mm;第二级为细碎碎煤机,将50 mm煤块再破碎到10 mm以下。
1、具有破碎比大，对物料水分无任何要求且不粘不堵、过粉量小、噪音小、粉尘少、功耗低、占地面积小、维修简便、出料粒度可调等优势。2、具有筛分和破碎双重功能，简化了工艺，降低了土建及设备投资。3、可针对不同的粒度要求，配以不同几何形状的破碎齿和布置形式，保证产品粒度。4、齿辊差速运转，具有自动清堵功能。5、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机、破碎机。