回水管（return pipe）是在热水循环管系中仅通过循环流量的管段。单栋建筑的集中热水供应系统应设热水回水管和循环水泵保证干管和立管中的热水循环。集中供热水时就需要有这种设计，即供水点至出水有两条管路，一条是供热水管和回水管，供热水管在间隔一定时间后热水会冷却，为了保证出水口在短时间内有热水，那么当热水冷却到一定的水温后，自动由水泵抽回从这条回水管中回收重新加温。

回水管指的是在循环管系中仅通过循环流量的管段。

1、无回水管：就是在热水器的最远处的洗手盆下面加装一套止回阀(单向阀，只往一边流水，不回流)，达到循环效果。

2、有回水管：有回水管的就是在回水管的最末端加装一个止回阀连接到冷水管，直接回抽热水管的冷水到冷水管。

回水管在灌溉方面材质可以分为PE和PVC两种。

PE管的分类

1.聚乙烯PE管按颜色分类：给水用的PE管，GB13663规定，给水用聚乙烯规定为蓝色或黑色加蓝条。燃气用聚乙烯PE管，GB15558.1规定，燃气用聚乙烯管道的颜色为黄色或黑色加黄条。

2.聚乙烯管的分类

根据应用分：室外给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、热水采暖、排污管等；

根据密度可以分：高密度聚乙烯PE管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管；

根据材料分级为：PE100、PE80、PE63、PE40、PE32；

根据结构分：光滑壁聚乙烯管、双壁波纹管、螺旋缠绕管等；

根据材质分：交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管等

3.管件的分类

根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。

根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

根据PE管从压力等级来分主要分为0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa，Mpa是压力单位，比如0.6Mpa也就是压力10公斤的意思

根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

PVC的分类

PVC分为PVC-U，UPVC，PVC-M，PVC-O

设计选材角度：

PVC-U主要用于建筑给排水，质轻耐用，色泽美观，光亮平滑，耐老化，使用寿命长，物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高。UPVC管的抗冻和耐热能力都不好.防燥性能好，耐腐蚀性强，流体阻力小，机械强度高，卫生无毒，水密性好，PVC管适用于电线管道和排污管道，及对强度要求不大的大型架空管道安装，比如电厂冷却塔。

施工角度：

PVC-U主要用于建筑给排水，预埋线管，施工主要方法热熔，用胶粘，冬季不易施工。 UPVC用于建筑给排水，污水管道，可代替一般铸铁管、镀锌管，安装方便，可用法兰及相应套件安装，施工没有局限性。

PVC-M是改性聚氯乙烯管. 其优点有：

1.PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比，有过之而无不及。

2.PVC—M在基本不降低长期强度的前提下，韧性达到冲击高于UPVC5~10倍，缺口冲击强度≥30Mpa(20℃)，是UPVC的3倍以上。韧性提高后破坏敏感性降低，管材不容易受伤或受伤程度大大降低，这样对长期强度影响变小。因而设计用安全系数可以采用1.6。

3.PVC—M价格不高于UPVC管材，比PE管道每米低30%左右。因而它比UPVC、PE管道更具有广阔的前景。

国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，近十几年来取得了显著的成果。主要的方向是：通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。 通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为 PVC-O 或 BO-PVC 。

PE管特点

1、良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。

2、耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。

3、长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。

4、较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。

5、可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。

6、良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

PVC的特点

较PVC加工温度范围窄（160-185℃），加工较困难，工艺要求高，加工时一般情况下可不用干燥（若需干燥，在60-70℃下进行）。模温较低（20-40℃）。PVC加工时易产生气纹、黑纹等，一定要严格控制好加工温度。螺杆转速应低些（50%以下），残量要少，背压不能过高。模具排气要好。PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟。较PVC宜用大水品进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。较PVC产品易粘前模，开模速度（第一段）不宜过快，水口在流道冷料穴处做成拉扣式较好，啤PVC料停机前需及时用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解产生Hd↑，腐蚀螺杆、炮筒内壁。

PE 管材管件的连接与安装方法

热熔承插连接：一般外径 110 以下的聚乙烯管道采用此连接。

切割管材：根据实际需要的长度进行切割，切割时必须使用专用的切割器垂直切割 . 切口应平整 ， 去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头的质量。

热熔准备：用与热熔管材 ， 管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。( 外径为 20-63MM 时采用手持式热熔器 ， 外径为 63-110MM 时可采用台式热熔器 )

热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热 ， 然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘 ， 完成后自然冷却一段时间即可。

热熔对接连接：般外径90或110以上和聚乙烯管道采用此连接。

将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。

调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。

加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘，待冷却后即可。

PVC管的技术和使用范围不断的扩展，在国际上也有不断的新技术进行PVC管的韧性和强度等的提高。对于PVC的分类，以及施工中的注意事项以及与CPVC、管子、吸收的区别进行介绍。

PVC管的施工及维护

PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。

1. 当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。

2. 一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。

3. 传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。

4. 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

5.PVC管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。