墙板成型机是指运用立模法模板模腔成型、平模法成型、挤压成型的方法制作墙板，三种方法各有优缺点。

采用模板（模具）成型：常用立模法模板模腔成型、平模模板成型、挤压成型。

工艺特性：立模法成型优点：墙板构件多面在模腔内浇注成型，几何尺寸准确；

缺点：浇注较平模复杂，要求搅拌料浆的均匀度要好；

优势领域：生产多种不同材料的复合墙板，定位准确，精度高，可采用多种布筋（布网）形式。

平模法法优点：模具模板简单，成本低廉，较立模生产，浇注料浆方便；

缺点：成型精度相比立模其中一成型面精度较差，布筋（布网）精度稍差；

优势领域 ：板材生产线综合投资较低，生产相对灵活。

挤压成型优点：生产板材的密实度较高，效率相对其它工艺较高；

缺点：生产板材几何精度稍差，布筋（布网）较其它工艺稍差，无法生产复合板材；

优势领域 ：生产预应力构件板材。

板材成型材料：主要采用轻质板材的搅拌均匀的料浆通过进入模板（模腔）成型。

立模法工艺：配料搅拌→布料（注入模板）→养护成型→成品脱模

平膜法工艺：配料搅拌→铺网→摊铺材料料→铺网→处理上成型面→养护→成品脱模

挤压法工艺：配料搅拌→布料（料浆进入挤压腔）→螺旋挤压成型→养护→切割

1、除每班向墙板机振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外，还应定期做好如下保养工作；按实际工作时间计算，累计运行1800小时，需要换一次减速箱内的润滑油，加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位，若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油，冬季加入HL---20齿轮油，严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时，应及时更换油封，

2、墙板机的振动器应按以下规定进行保养；A、振动器在搬运和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁，以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源，停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂，注意定期清洗，在振动器动运转150~200小时更换一次，涂量不可过多，以充填轴承空腔三分之一为宜，以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时更换。

3、墙板机挤压运行中，若出现制板质理差和成型速度严重下降时，应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件；更换搅刀时，应做到对称更换，以保证送料均匀。

4、此轻质墙板机不得漏天放置，长期不用时，关健部位应涂油保护，并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地，水平放置，以减少变形。

5、除按照本说明书的规定使用保养外，用户还应制定挤压机的安全操作规程，实行定员操作，确保该机的正常运行，以生产出合格的制品。