外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。外抽式真空包装机一般都有1~4个抽气嘴。封口线的动力来源一般为汽缸或电机。一个完整的真空包装系统包括真空泵、真空表和真空电磁阀。外抽式真空包装机的分类较多，水平外抽真空包装机在市场上更常见，其原理、性能特点、技术指标、工作流程也便于掌握。

人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫外抽式真空包装机。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空包装而设计的。

与内抽式真空包装机的结构不同，外抽式真空包装机的利用喷嘴把包装袋里的空气吸收后实现的真空，所以作业速度快，不受被包装物尺寸的限制，能保证被包装物品的美观。是日韩技术最为成熟和完善，国内的近几年刚起步。

外抽式真空包装机

真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵，一般400型包装机采用XD-020泵，500型包装机采用XD-040泵，也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵为2880转/分，转速高，磨损快，使用寿命短，而XD-040泵为1440转/分，转速低，力距大，使用寿命相对延长。另一种为外接式，通常采用2X-15双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。

真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠60表，精度为2.5级；￠100表，精度为1.5级。

真空电磁阀通常用二只，一只为￠5二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠15二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。

外抽式真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平外抽式真空包装机和垂直外抽式真空包装机。水平外抽式真空包装机的被包装物是水平放置；垂直外抽式真空包装机的被包装物是垂直放置。

最大封口尺寸 400~1000mm

封口宽度 8-10mm

包装能力 280-500次/小时

重量 200kg

在选择外抽式真空包装机时，不应单纯按型号去选取机型，通俗讲：由于各个用户所生产的食品(包装物)不尽相同，包装尺寸不尽一样，真空包装的技术等级要求不同，工作效率的要求不同(产量大小等)，而应根据用户自己产品的特点(包括：液体、固体、粉末、胶状、半液体、酱腌制品、肉类熟食、海产品等)、包装袋尺寸的大小(包括：袋口宽度、袋纵向长度、装好物品后的高度(厚度)来最终确定何种机型是适合于该用户使用。)用户确定机型的主要依据是该包装机的封口长度，双排间距、真空室最大可利用高度、整机生产效率高低等等。外抽式真空包装机需要气源，在购买时请注意！

◆真空包装机用于布料、棉羊毛制品的真空包装，以压缩包装体积，节省物流成本。

◆用于各类电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真空包装，以防潮、防氧化变色。

◆用于食品中的海鲜、水果、茶叶、盐渍物品、豆制品等的真空包装， 以防止氧化变质，延长保质期

◆ 日韩领先技术集简单封口、真空等多种功能于一体。

◆真空包装机只抽包装袋内的气体，速度快（仅需2～3秒即可完成）。

◆ 不锈刚工作台可根据待包装物的厚度调整高度。并且不对产品的外型尺寸提出限制，

所以对于特大件或异型物品来说此机最为适合。

◆封口压力由大缸径的变行气缸提供，封口压力大，彻底改变传统包装封口不牢的现象。

◆ 占地面积小（仅0.5㎡），而且只需一个人就可以操作。 下设有一简易储物箱，便于存放一些小件物品。底部装有脚轮，可自由移动。

外抽式真空包装机用于各类电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真空包装，以防潮、防氧化变色。用于布料、棉羊毛制品的真空包装，以压缩包装体积，节省物流成本。用于食品中的海鲜、水果、茶叶、盐渍物品、豆制品等的真空包装， 以防止氧化变质，延长保质期。充入氮气、二氧化碳等保护气，以保鲜保味，并可以防冲击。

1，气动元件，驱动气嘴和封口的动作，完成密封，真空和封口的功能。

2，封口加热变压器能不间断工作的，安全，可靠。

3，内置好利旺干式无油真空泵，干净，无二次污染。

4，9999级精密的尾气处理系统，满足净化室的要求。

5，304#不锈钢洁净材质。

1，外抽真空包装的主要作用是：

1〉除氧

2〉绝氧，

2，现代精密电子，半导体，多晶硅，精密五金器件的包装在普通环境下直接真空包装效果无法得到满足，产品的洁净度无法得到保证，我公司的 100级无尘室外抽式真空包装机能够对机器运行过程中产生的废气进行精密处理后直接排放。对 100-10000级的无尘室环境洁净度没有任何的二次污染，满足最高至100级的无尘净化生产环境要求。

1，封口制程，直接封口。

2，真空制程，先真空后封口。

3，充气 I制程，先真空后充气再封口。

4，充气 II制程，先真空后充气后再真空充气再封口。

（概述图片）