局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分。它的效能对整个排风系统的技术经济性能具有十分重要的影响。设计完善的局部排风罩可用较小的风量获得最佳的控制效果，并且保证工作区的有害物质浓度符合国家卫生标准的规定。局部排风罩按密闭程度分为密闭式排风罩、半密闭排风罩和开敞式密闭罩；按其作用的原理的不同，可分为密闭罩、通风柜、外部吸气罩、接受罩和吹吸式排风罩。

密闭罩是将生产过程中的污染源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔①，以观察罩内工作情况，并从罩外吸入空气，罩内污染空气由风机②排出，如图1所示。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的看不到罩内的工作情况。

由于操作上的需要，经常无法将产生污染物的设备完全或部分地密闭就，而必须开有较大的工作孔的排风罩成为半密闭式排风罩。柜式排风罩属于这类排风罩，其是在密闭罩一侧全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内进行操作，或者直接进入罩内工作，如图2所示，其中：（a）手伸入罩内；（b）人进入罩内。

有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，如图3所示，其中：（a）排风罩在上方；（b）排风罩在前方。

由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，将有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。当污染气流的运动方向与罩口的吸气方向不一致时，如图4所示，需要较大的排风量。外部吸气罩包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等多种形式。

由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近所造成一定的空气流动是困难的。对此可以采用如图5所示的吹吸式排风罩，它利用射流能量密度高、速度衰减慢的特点，用吹出气流把有害物输送到设在另一侧的吸风口。采用吹吸式通风可使排风量大大减小，在某些情况下，还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样把有害物控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。

工厂中的工艺过程、设备千差万别，不可能有一种万能的排风罩适合所有情况，因而必须根据具体情况设计排风罩。在设计局部排风罩时，应注意以下几点原则：

（1）首先应尽量采用密闭式排风罩，其次可选半密闭式排风罩，使污染物局限于较小的局部空间。并且密闭式和半密闭式排风罩的缝隙、孔口、工作开口在工艺条件许可下尽量减少。

（2）设置外部吸气罩时，罩口应尽量包围或靠近有害物发生源。在不影响工艺操作的前提下，排风罩的四周应尽可能设围挡，减小罩口吸气范围，从而可以减少风量，提高控制污染物的效果。

（3）吸气气流的运动方向应尽可能与污染气流运动方向一致。

（4）尽可能减弱或避免排风罩附近的干扰气流的影响，如风动工具的压缩空气排出口、送风气流、穿堂风等对吸气气流的影响。

（5）已被污染的吸气气流不能通过人的呼吸区。

（6）罩的设计应充分考虑工艺过程、设备的特点，不能妨碍工人的操作和检修。