混凝土布料机由钢构支架、纵向（大车）及横向（小车）走行机构、混凝土储料斗（含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置）、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成。

混凝土布料机用于双块式轨枕环形生产线中，向4×1双块式轨枕模具中进行混凝土布料。

混凝土布料机采用西门子PLC控制器和德国SEW变频驱动技术，带紧急制动装置和清洗装置，设备安全可靠，容易清洗，维修保养方便。

1.料仓加装耐磨不沾料衬板，降低物料附着力，减少物料结拱。

2.附着式振动电机，采用特殊的安装结构形式，可以使料斗整面均匀振动，破拱、下料效果更好。

3.采用四口螺旋高精度定量布料，布料量误差小于2%，根据现场工艺，走行、布料速度无级柔性调整。

4.布料螺旋叶片边缘镶焊合金耐磨块，保证螺旋轴能正常运转10个月，螺旋轴设计成为易拆装方式。

5.布料机料斗门启闭液压装有蓄能器，能快速启闭，进行精确布料，防止余料掉落，气动关闭不严。

6.布料机设有防撞安全装置，布料机移动时确保操作人员人身安全、设备安全。

7.为清理布料机，底部螺旋输送部分设计成可开合三部分，利用液压开合可方便的排出残留的砂石，可紧急排料。

8.布料机下边布置清洁料斗，可收集清洗布料机的污水砂石，保护车间的清洁卫生。

人造石布料机属于人造石特别是岗石压板人造石英石的制造生产领域。提供了一种新颖的人造石的布料方法，其特征是：将人造石预压料预先装入筒体为网也状的滚筒内，然后旋转滚筒或旋转并移动滚筒，则物料从网孔中均匀地撒落而下，分散在模腔中或夺术的皮带上，从而实现布料过程。

现有人造石特别是岗石压板人造石英石的花色单一布料方法古板，市场上的双色多色纹理不自然，稳定性差，生产效率低，以手工布料方法为主。现有人造石特别是岗石压板人造石英石自动布料是以搅拌杆或搅拌叶将人造石预压料强制性的刮至模腔中或压机的皮带上，从而实现布料过程，些布料过程将双色及颗粒纹理刮乱或刮起花，纹理不自然，稳定性差。