常温耐压强度是指制品在室温下测得的数值;将试样加热至某一指定温度进行加压试验，所取得的结果称为该温度下高温耐压强度。制品耐压强度的高低主要取决于自身的材质类别，但制造工艺水平对耐压强度值有很大影响。

常温耐压强度,耐火制品在室温下单位面积承受压力载荷作用而破坏时的极限应力。耐火材料在常温下，按规定的条件加压，发生破坏前单位面积所承受的极限压力；常温抗折强度：常温下，具有一定尺寸的耐火材料试样，在三点装置上所承受的最大应力。

测定时，按规定在试样角上切取或取并研磨成上、下受压面互相平行的正方体，或高与直径相等的圆住体，在材料试验机上以一定加压速度加压，直至试样破碎测勺指针不再增加为止。以单位MPa或N/mm2表示。对于制品厚度不大于100mm时，按制品厚度取立方体;厚度大于100mm时，取边长 100mm的立方体。有时也采用直径和高度均为50mm的圆柱体。

常温耐压强度测定的数值，既可说明耐火材料产品质量，又可用来说明生产工艺如混料、压型、烧成等操作是否稳定和适当。结合其它性能检验结果，综合判断制品质量和组织结构。

影响因素很多，如配料级配，煅烧条件，原料的化学成分等。常温抗压强度，和抗折强度受微观结构影响较大，比如致密程度，气孔量、分布，另外就是研究热点：加水量，加水越多烘干后强度出来就会导致气孔增多，结构疏松，抗压、抗折强度下降。微粉引入代替水泥效果很好，但是必须引入分散剂减少用水量；最新硅溶胶的引用更好，但是脱模强度不行。

中国国家标准对不同用途的耐火材料的耐压强度值作了规定。

常用致密耐火制品的常温耐压强度值(MPa)如下：

高炉用粘土砖大于49.0，热风炉用粘土砖大于19.6，玻璃熔窑用大型粘土砖大于34.3，一般用途高铝砖大于49.0，热风炉高铝砖大于39.2；电炉盖用高铝砖大于58.8，焦炉硅砖大于19.6；玻璃熔窑用硅砖大于24.5，普通镁砖大于39.2，平炉用镁铝砖大于29.4；镁铬砖大于24.5。测定常温耐压强度的方法，中国国家标准《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》(GB5072)规定，从耐火制品上切取正方体或圆柱体试样，在压力试验机上，按规定的加压速率，对试样加压，直至其破坏，记录最大压力值，计算出单位面积承受的压力，单位MPa。测定不定形耐火材料的耐压强度时，必须先按试样制备方法的标准规定制备试样。测定高温耐压强度时，压力试验机应附设高温加热炉。试样在炉内按规定升温速率加热，到达规定温度，并保温一定时间后，对试样加压，直至其破坏，其余与测定常温耐压强度方法相同。国际标准《致密定形耐火制品——常温耐压强度的测定》第l部分：无衬垫仲裁试验(ISO10059—1)，与中国标准GB5072主要差异为试验时，试验机加压板与试样之间，不准加衬垫。对于定形隔热耐火制品常温耐压强度的测定，中国标准GB3997·2与国际标准ISO8895等效。