座砖是砌在盛钢桶底部，固定水口砖的耐火质砖。其外形是方形，故又称方砖。座砖的作用是固定水口位置；便于拆、装水口；浇注时支撑塞棒下端；浇完时确保塞棒沿弧面滑向水口，切断注流。座砖材质可为黏土质、高铝质或不烧高铝质。

座砖外形是方形，故又称方砖。座砖的作用是固定水口位置；便于拆、装水口；浇注时支撑塞棒下端；浇完时确保塞棒沿弧面滑向水口，切断注流。座砖材质可为黏土质、高铝质或不烧高铝质。

座砖主要用于连铸中间包与水口配套使用。具有较高的耐浸蚀性，与锆质定径水口配套使用，有不变形、无裂纹等优点。

在现代冶金过程中, 采用气体吹炼钢水始于冶炼过程并结束于结晶器中。钢包用透气砖座砖是这一环节的重要功能性元件。钢包用透气砖座砖应具备的主要性能可概括为以下几个方面:

(1)高温耐侵蚀性

精炼钢包在温度和时间方面都要求非常严格,最高温度往往达到1750 ℃以上。在精炼操作过程中, 熔渣碱度对耐火材料的寿命影响很大。钢包精炼熔渣的碱度约在0 .6 ～ 0 .4 的范围内变化, 所以,耐火材料受到在高温下渗透性很强的酸性渣和碱性渣的侵蚀, 损毁速度快。

(2)高温耐磨性

各种钢包精炼方法都采用了强制搅拌, 这对座砖的高温磨损非常严重。

(3)耐剥落性

由于是间歇操作, 温度变化很大, 极易产生热剥落和结构剥落, 使用条件非常苛刻。目前所使用的钢包透气砖座砖的性能与其应具备的性能之间有较大的差距, 如在高温耐侵蚀性和耐剥落性方面, 尤其是耐剥落性更需改进。

钢包透气砖是底吹氩工艺中最关键的功能性耐火材料, 其使用条件非常苛刻, 主要表现在热应力高度集中, 工作面反复受急冷急热作用, 受到钢水及渣的侵蚀、渗透作用, 在钢包浇钢及氩气对钢水进行搅拌时, 透气砖受到高温钢水强烈的冲刷、剪切及磨损作用。

钢包透气砖按组装方式分为内装式整体透气砖和外装式透气砖组合两种。关于透气砖的研究, 人们普遍关注芯砖的抗熔损能力、抗钢水渗透能力、吹通率等问题, 而对配套座砖的性能考虑相对较少。而笔者认为, 欲提高透气砖的使用寿命, 提高其安全系数, 确保不出现漏钢、渗钢事故, 无论是外装式透气砖还是内装式透气砖, 对透气砖座砖的研究同样重要, 尤其外装式透气砖对座砖的要求更高。

(1)选择密度为1 .60 g·cm-3的磷酸铝铬作结合剂, 加入量为5 .3 %, 可使干燥和烧成后制品的耐压强度明显改善, 热震稳定性也有很大提高。

(2)添加剂选择ZrO2 , 由于ZrO2的相变产生的压应力可抑制裂纹的扩展, 当外加量为3 %时, 在其他性能有所改善的前提下, 热震稳定性更是明显提高。

(3)选择5 mm 颗粒为临界粒度, 适当增加大颗粒的数量, 除能保证高的体积密度、低的显气孔率以及较高的强度外, 更重要的是可明显提高透气砖座砖的热震稳定性。