建筑陶瓷薄板是一种由黏土和其它无机非金属材料，经压制成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。

建筑陶瓷薄板没有国家标准规范生产环节，标准缺失阻碍陶瓷薄板生产企业市场推广工作。是套用《陶瓷板 ceramicboard》（GB/T23266-2009）产品质量国家标准。陶瓷板标准用于陶瓷薄板不合理之处在于，厚度是国际标准的2倍，表面积过大，不利于运输和工程现场加工，使建筑工程存在较大的操作隐患。而且在生产中对原材料和能源的浪费也比较严重，与全球陶瓷行业推行低碳环保背道而驰。落后的标准也容易导致生产工艺落后，无法达到进入欧洲市场的门槛。

按烧成工艺不同可分为薄板(或薄砖)和陶板两大类，前者多采用干粉压制成型，后者则是湿法挤出成型。

1、材料整体及其应用系统A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；

2、化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，可实现天然石材等各种材料的95%仿真度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形；

3、断裂模数≥50MPa，破坏强度≥800N，吸水率≤0.5，各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。

4、耐化学品， 耐磨，颜色坚牢， 防水防冻， 环保可回收。

1、作为环保、节能建筑的前提铺贴材料或构件；

2、作为现代建筑物内墙的铺贴装饰材料；

3、作为现代建筑物内轻质薄型的间隔墙体材料；

4、作为防潮防湿的装饰材料，部分替代木质三合板；

5、作为防腐、防酸碱环境的装饰材料；

6、作为文化艺术载体材料使用。

特别推荐在下述场合使用：

机场、车站、地铁、商场、商务办公大楼、宾馆、军用舰艇船只等大型公共建筑、高层建筑、节能建筑、家居建筑内墙装饰等。

建筑陶瓷薄板产品厚度只有普通砖的1/3，而又能达到强度要求，可节约原料 75%，降低能耗约 84 %以上，属于新型环保类建筑装饰材料。这些新产品的推出，符合国家倡导的节能、减排产业政策，保护了环境，同时也大大提高了建筑环保建材的技术水平。

在节能环保、降低碳排放量的大趋势下，瓷砖的薄型化必然会成为行业未来发展的主要方向。因此，越早掌握瓷砖薄型化生产技术就可能使得企业在竞争中抢得优势。而要在应用上推广薄型砖，企业负有生产、说服商家销售及向消费者宣传薄型砖性能及使用意义的责任。而商家越早进入薄型砖的销售，也能在市场竞争中抢得头筹。

我国的建筑陶瓷产业在近十几年的时间里得到了快速发展，凭借内外部的发展优势与机遇，已成为世界建筑陶瓷的生产和消费大国，全球过半的建筑陶瓷产自我国，由此可见我国建筑陶瓷在国际舞台上占据了重要的地位。在辽阔的国土上，建筑陶瓷产区覆盖了大部分地区，其中以广东、山东等地区最具代表性，不少地区形成了独具特色的建筑陶瓷集群。

据数据显示，2010年，我国建筑陶瓷行业拥有1597家规模以上企业，共实现实现销售收入2900亿元，同比增长27.1%;实现利润总额230亿元，同比增长34.8%。2010年建筑陶瓷总产量75亿平方米，实现了“十一五”规划五年间年均13%的增长速度。整体看来，2010年建筑陶瓷行业产销规模不断扩大，经营状况较好。预估，2011年全年建筑陶瓷总产量将接近85亿平方米，占全球总产量的68%左右。

根据国家的行业“十二五”规划，至2015年末我国建筑陶瓷业市场需求规模将达到95亿平方米，2011-2015年间实现年均4%的发展速度。