这是一款软件，适合用于解决批量工件或复杂尺寸之检测效率；强调快速、精准；品质保证。拥有超强及完善的2.5D几何测量功能和CNC自动控制功能。 它可以提供影像截取、对比、校正、补偿、自动寻边、自动取点、自动对焦、智能学习等功能，针对重复工件的测量具有记忆、学习、自动编程的功能，快速准确的现场实时测量。
简介
局部放大显示区全览图
SPC功能
AUTOCAD同步功能
以Microsoft Word格式输出
以Microsoft Excel格式输出
以*.dxf格式保存
辅助对焦
自动寻边
对象捕捉
画点
两点画线
多点画线
两点画圆
三点画圆
多点画圆
三点画弧
多点画椭圆
画样条曲线(根据画点的次序构造出平滑曲线)
画垂直线
画平行线
画线中点
画角平分线
删除所选图元
复制所选图元
剪切所选图元
粘贴图元
平移
旋转
镜像
延伸线段
剪切线段
做两线相切弧（首先选择两条直线，然后选择弧的方向是正向相切还是背向相切，最后确定圆弧的半径）
做点圆相切线
做两圆相切线
线性标注
线性标注（垂直）
对齐标注（水平）
半径标注
直径标注
角度标注
文字标注
测量两点间的距离
测量点到线的距离
测量线到圆的距离
测两线平均距离
测两圆距离
测两线夹角（相交直线）
测两线夹角*（不相交直线）
测PIN中心距（先选择第一个PIN的两个端点，再选择第二个PIN的两个端点，最后选择标注基点的位置）
十字线测两点距离
十字线测点到线的距离
十字线直接画三点圆
十字线直接测两圆距离
十字线直接画弧
框选直线（选择包括直线的区域，系统自动根据实物的灰度画出直线，下同)
框选圆
框选椭圆
框选弧
自动点选直线（点两个点，系统自动根据灰度画出直线，下同）
自动点选画圆
自动点选画弧
自动点选画椭圆
框选点群
框选多圆
点选圆（在圆的内部选择单击左键后会画出整个圆）
快捷键简介
1． 输出Word文档
2． 输出Excel报表
3． 将文件保存成Dxf文件
4． 切换到SPC窗口
5． 启动AutoCAD
6． 将所有图元输出到AutoCAD
7. 后退（UNDO）
8. 前进 (REDO)
9． 隐藏/显示十字线
10．设置绘图比例尺
12．停止/开启网格
13．拍照
面板简介
A.
菜单栏 B. 常用快捷键 C. 影像显示和绘图区 D. 绘图数据区
E. 全览图 F. 全览图工具面板 G. 局部放大区 H. 状态数据显示区
I. 常用客户设置选项 J. 影像工具和绘图工具面板K 光栅数据区
功能讲解
1。
SPC(Statistical Process Control)
统计制程管制，是企业提高品质管理水准的有效方法。拥有超强SPC统计分析功能及开放式数据库。方便品保或其他部门直接获得截取数据及报表。本软件能自动认识指定的测量数据，并计算其最大值、最小值、平均值、标准差、Ca、Cp、Cpk…的运算，且可应用于生产线实时量测判断。在量测数据输入时，各式图表（如：X-R、 X-RM…）立刻同步显示分析，遇到品质出现问题，
软件系统会自动以颜色或声音给操作人员以警告，利于检测人员或者线上作业人员立即掌握品质现况。SPC能为您科学地区分生产过程中的正常变化与异常变化，及时地发异常状况，以便采取措施消除异常，恢复制程的稳定，达到降低品质成本，提高产品品质的目的，它强调全部过程的预防与管制。
2。AutoCAD同步功能输出图形到AutoCAD软件支持逆向工程以及于CAD的同步操作，操作员可以在任意时刻把在软件上绘制的
图形输出到AutoCAD进行图形精确加工，完全实现动态传输，无需通过转档的方式就可以实现。
3。多种输出格式的选择:软件支持多种的文件输出格式，本软件任何测量结果、统计分析、SPC报表数据皆可汇成出
Microsoft Word、
Excel、以及保存成*.dxf文件输出。
4。辅助对焦:软件提供影像的辅助对焦功能，用户可以在软件运行中点击键盘的“F11”键，弹出自动对焦功能
5。自动寻边软件的自动寻边依据“灰阶感应设计”的原理，提供十字线之线条色彩、粗细、感应度、受感应区域之动态设定，使自动寻边更为精确，从而大幅度减少了人为取点产生的误差，大大提高了测量之准确度。具体的使用方法是当十字线移动到影像的边界区域就呈现实线与虚线以及两种颜色的变化中（颜色的设置可以在“设置”中“色彩设置”选项进行设置），表明现在所处的位置是影像的边界区域。
6。对象捕捉:软件具有对象捕捉的功能。对象捕捉将指定点限制在现有对象的确切位置上，例如中点或交点。使用对象捕捉可以迅速定位对象上的精确位置，而不必知道坐标或绘制构造线。例如，使用对象捕捉可以绘制到圆心或多段线中点的直线。不论何时提示输入点，都可以指定对象捕捉。
7. 图片对比：可拍照储存的图片调入与实际工件进行重叠对比。
8. 鸟瞰图：可观察工件的全图形，具有AutoCAD的缩放功能，并且可在全图中进行尺寸测量及标注,减少重复移动工作台面的时间。
9. 自定义圆：可按需要自定义标准圆（由客户设定圆心，半直径），再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找出工件的不足。
10. 自定义线：可自行设定线段的起点、终点、长度、旋转角度，再与影像中的实际工件对比，从而找到工件的不足之处。
11. 直接绘图：直接移动工作台，来测量线、圆、弧等尺寸，并可以直接生成相同的外形及位置图形同时图形可输入至AutoCAD中作为工程图。
12. 客户坐标：可按实际需要，指定工件上的任意点为坐标原点（0，0）再以（0，0）点为基准标准工件上任意点的坐标位置。
13. 坐标标注：可标注任意点的坐标值。
14. 图形自动捕捉：可自动捕捉线、弧的起点、终点及中点、圆心、交点等等。
15. 专利取R角：为目前市面上准确的平面取R角方式。
16. Pitch标注：可连续测量点到一条直线的垂直距离。并且可以测量任意两线的中线距离。
维护保养
1、仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。
2、仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用
中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由专业人员为您更换。
6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。