循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况，一般较少。

循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。

1、蒸发散热：水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却;

2、接触散热：水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低;

3、辐射散热：不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。

注：

甲基橙碱度以碳酸钙计;

硅酸以二氧化硅计;

镁离子以碳酸钙计。

1.密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;

2.敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:

N=QM/QH+QW (3.1.9)

式中N 浓缩倍数;

QM 补充水量(M3/H);

QH 排污水量(M3/H);

QW 风吹损失水量(M3/H)

3.敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;

1. 流量范围：　40～2400 m3/h

2. 过滤精度：100～2000 μm

3. 工作压力：　0.1～1.6 MPa

4. 压力损失：　≤ 0.016 MPa

5. 排污阀口径：DN 50 mm

6. 排污时间：　10～60 s

7. 排污耗水量：＜1%

8. 适用温度：　≤ 85 ℃

9. 电源：　交流三相380V/50Hz

10.控制界面：　数显、旋钮、开关

11.滤网类型：316不锈钢

循环冷却水的处理可以归结为以下四个方面：

1. 去除悬浮物：

增设旁滤装置，旁滤流量一般为循环水量的1%-5%，过滤去除悬浮物质。

2. 控制结垢;

软化除盐或投加阻垢剂。

3. 控制腐蚀;

投加阻垢剂，使金属表面形成一层薄膜将金属覆盖起来，从而与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。

4. 控制微生物

投加杀生剂。

循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。

循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。