服装彩印机（又名服装打印机、T桖打印机、万能平板打印机） 传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。

手工丝网印花工序极复杂（从设计到印花完，大约有15道工序），对数量门槛（一般工厂起印量在500件以上）要求高；同时需要熟练工人，全部采用手工操作，出错几率大；同时只能印专色，无法印图片。Tshirt纸转印单件成本高（一张Tshirt纸零售在10元左右）；图片效果无渐变色；处理后的衣服完全不透气；耐洗性特别差，一般洗2－3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。

传统特印的缺点

1、制网版、出菲林，且制版费用高，印刷成本高；

2、校色复杂，一旦定版不可以修改；

3、工序烦琐，生产周期漫长;

4、丝印网印点无法消除，需要大批量生产；

5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。

6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。

7、多次套印废品率高，色彩偏差大。

8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。

9、人员需要较多 手工制作比例高。

服装彩印机的特点

1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。

2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。

3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。

4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。

5、一件起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。

6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。

7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。

8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。

成衣印花机/T恤打印机克服了传统印花技术中存在的种种难题。其能在T恤等织物上直接打印图案，还针对深色布料推广的白墨打印出高保真彩色效果图像。不仅速度快（1分钟就可以打印一件）、效果好（可媲美制版印刷）；需要时还可通过简单操作印制所需件数，同时支持全彩和高画质打印。成衣印花机/T恤打印机操作过程中使用的环保型水性颜料墨水造就了打印件柔和的手感、典雅的色调。 成衣印花机/T恤打印机印刷流程简单到如下四个步骤：(1)在印图部位上涂层→ (2)烫画处理→(3)打印→(4)自然干（或烘干）→(5)完毕，简单的操作工序和高质量的染色和涂色创造低费用-高效率的生产结构。具有专业摄影的打印精度，图象输出时,色彩鲜艳、效果清晰，并且防水,防晒,耐磨损，耐洗。

1.服装彩机喷头堵塞时，请立即清洗喷头，具体操作可在GMG dotproof里用“直接喷头清洗”功能。清洁两三次还不能清除，请用“直接强力清洗”功能，用此法清洗时，当服装彩印机控制面板有英文提示时，请把两边固定墨盒的压墨杆打上，稍等片刻面板上再有英文提示时，请把压墨杆打下，如此重复两三次。清洗完毕用“打印喷头图案”功能检查结果。

2.单个墨盒不能完全打空，当服装彩印机控制面板上墨量指示灯亮时，请注意墨水容量，最多再打2米左右立刻更换新墨盒，以免空气进入墨管。

3.当某个颜色完全打印不出颜色时，请检查墨盒是否有墨或者喷头堵塞。

4.当墨管有气泡时的清洗方法（此法慎用，非必要时勿用）：

墨管有气泡是由于墨盒打印过空进入空气所致，要进入打印机工程菜单把墨管里的墨水完全排出。操作时每个墨盒至少要有50%的墨水，把废墨仓清零然后关闭打印机。