打包机器又称捆包机器或捆扎机器，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过
热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
分类
3.按机理分：
无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，
手提式打包机等;
4、按捆扎材料分类
①塑料带打包机：它是用于中、小重量包装箱的捆包机;所用塑料带主要是聚丙烯带，也有尼龙带、聚酯带等;
②
钢带打包机：它用钢带作捆扎材料，因钢带强度高，主要用于沉重、大型包装箱;
5、按接头方式分类
①熔接式打包机：因塑料带易于加热熔融，故多适用于塑料带接头。根据加热的方式不同，又分为电热熔接、
超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等;
②扣接式打包机：它采用一种专用扣接头，将捆扎带的接头夹紧嵌牢，多用于钢带;
6、按结构特点分类
①基本型打包机：它是适用于各种行业的捆包机，其台面高度适合于站立操作;多用于捆扎中，小包装件，如纸箱、钙塑箱、书刊等：
②侧置式打包机：捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行，台面较低;适于大型或污染性较大包装件的捆扎，若加防锈处理，可捆扎水产品、腌制品等;若加防尘措施，可捆扎粉尘较多的包装件;
③加压打包机：对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先加压压紧后捆扎;加压方式分气压和液压两种;
④开合轨道打包机：它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合，便于各种圆筒状或环状包装件的放入，尔后轨道闭合捆扎;
⑤水平轨道打包机：它的带子轨道为水平布置，对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎;
⑥
手提打包机：一般置于包装件顶面，当带子包围包装件一圈后，用该机将带子拉紧锁住;它用手动操作，灵活轻便;
7、按自动化程度分类
①
手动打包机：依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎;它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。
②
半自动打包机：用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，最后将带子拉紧固定;它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎;
③
自动打包机：在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定，一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎;捆扎时，包装件的移动和转向需靠人工进行;
④
全自动打包机：该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎;
原理
打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
配件
打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
常见故障
打包机不自动切带的解决办法
检查原因，更换轴承
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
打包机不退带
1.上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
2.横杆
635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.
由于工作中零件的磨损，螺钉松动气源压力降低原因，机器会发生故障，因此要及时加以排除，使机器能正常顺利地工作，故障原因有以下几个方面。
1、 在气动马达和气缸体内及所有传动、转动件中，每班使用前，必须注入适量的润滑油，另外，应在注油器中定期、定量的注满22#气轮油，才能保持固定的供油量，当气动马达工作时，从注油器中下滴的油为40—60滴/min最佳。
2、 压缩空气不符0.4—0.6Mpa时，必须给予调整，否则，过低的压力将影响捆扎质量，过高的压力会使机器磨损过快。
3、 注油器，
油水分离器每使用三个月应用煤油清洗一次，并每天清除油水分离器中的积水。
4、 摩擦轮与垫轮之间的间隙就在0.5-0.7mm之间，否则应予以调整，并及时清除摩擦轮上的积屑及脏物。
5、 由于长期中零件的磨损，环境的污染，润滑不良，可能会出现故障，因此及是发现故障、及时排除很重要，下列的检查及维修，使用通用工具都能解决，能掌握以下的技术将不会因小故障而造成停产、停工机时失去宝贵的时间和求助于生产厂家。