按照扩散式燃烧方法设计的燃烧器称为扩散式燃烧器。扩散式燃烧器的一次空气系数α=0，燃烧所需要的空气在燃烧过程中供给。根据空气供给方式的不同，扩散式燃烧器可分为自然引风式和强制鼓风式两种。前者多用于民用，后者多用于工业。

扩散式燃烧器是按扩散燃烧的原理设计的。燃料由气体喷头喷到炉膛中，助燃空气在炉膛中与燃料混合并燃烧。扩散式燃烧器的特点是燃烧稳定，不存在回火问题，运行可靠，结构简单，并可利用低压燃料气，但火焰较长，需要较大的燃烧空间。扩散式燃烧器为了能使燃料与空气混合较好，一般都是将燃料分成多股细流，使其与空气接触面增大，或者是空气与燃料气之间有一定的交角或成旋流状态，增大相互间的扰动，从而使燃料气与空气更好地混合。

一、分类

自然引风式扩散燃烧器根据加热工艺的需要可做成多种形式：管式扩散燃烧器，扇形火焰式扩散燃烧器，冲焰式扩散燃烧器，炉床式扩散燃烧器等。

二、优点

1、燃烧稳定，不会回火，运行可靠。

2、结构简单，制造方便。

3、操作简单，容易点火。

4、可利用低压燃气。

5、不需要鼓风。

三、缺点

1、燃烧热强度低，火焰长，需要较大的燃烧室。

2、容易产生不完全燃烧。

3、由于过剩空气系数较大，燃烧温度低。

四、应用范围

根据自然引风式扩散燃烧器的优缺点可知，它是最适应于温度要求不高，但要求温度均匀、火焰稳定的场合。例如，用于沸水器，热水器，小型采暖锅炉等。

一、介绍

在鼓风式燃烧器中燃气燃烧所需要的全部空气均由鼓风机一次供给，但燃烧前燃气与空气并不实现预混，因此燃烧过程并不属于预混燃烧，而为扩散燃烧。

鼓风式燃烧器的燃烧强度与火焰长度由燃气与空气的混合强度决定。为了强化燃烧过程和缩短火焰长度，常采取各种措施来加速燃气与空气的混合，例如，将燃气分成很多细小流束射入空气流中或采用空气旋流等。根据强化混合过程所采取的措施及工艺对火焰的要求，鼓风式燃烧器可以做成套管式、旋流式、平流式等各种式样。

二、分类

鼓风式扩散燃烧器根据强化混合过程中所采取的措施及工艺对火焰的要求，可做成管套式，旋流式，平流式等样式。

三、优点

1、结构紧凑，体型轻巧，占地面积小。

2、热负荷调节范围大，调节系数一般大于5.

3、可以预热空气或预热燃气，这对高温工业炉是很有必要的。

4、要求燃气压力较低。

5、容易实现煤粉-燃气、油-燃气联合燃烧。

四、缺点

1、需要鼓风，消耗电能。

2、需要较大的燃烧室容积。

3、需要配置自动比例调节装置。

五、应用范围

鼓风式燃烧器主要应用于各种工业炉及锅炉中。

扩散式燃烧器是人们最先开发的气体燃烧器，扩散式燃烧器又是结构最简单的燃烧器，但在科技高速发展的今天，开发与创新使其具有更加广泛的实用性。

天然气依靠分子扩散作用与周围空气混合并进行燃烧，一次空气系数为零，所以火焰出现在燃烧器喷嘴(或喷孔)口，而混合过程发生在焰面附近，扩散燃烧速度和燃烧完全程度仅取决于分子扩散速度和混合程度。

影响扩散燃烧火焰长度的因素有流态和结构等诸方面因素。图1为火孔的直径和流量与火焰长度的关系。由该图可见，所有不同孔径的曲线均有共同变化特点：曲线开始段为层流火焰，长度随流量增加而增加，到达最高点以后曲线明显开始下降，因为火焰流态开始由层流向紊流变化，火焰长度反而缩短；紊流状态下流量继续增加，火焰长度将有所增加，因而曲线缓缓上升。