技术条件标准中规定产品达到的各项性能指标和质量要求，如材料牌号、表面质量、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等。

有时还包括一些供参考 的性能指标。牌号是技术条件中的首要内容，同一牌号的材料可能有不同的保证条件、交货状态、使用加工种别、质量级别等。

矿床开采技术条件（mining technical factors）是评价矿床时的一项重要研究内容，是指决定或影响开采方法和技术措施的各种地质及技术因素。它包括矿体的规模、数量、产状、形状、埋藏深度及分布的集中程度，矿石和顶、底板围岩的机械物理性质（如岩、矿石的块度、硬度、体重、抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、松散系数、含泥量和结块性、自然安息角及矿粉比例等），破碎带、断层、节理裂隙的发育程度，对生产和人体有害的物质（如游离二氧化硅）及有害气体的含量，等等。

矿床的形状可分为：

(1)层状矿床

多为沉积或沉积变质矿床，规模较大、赋存条件稳定，有用矿物组分和含量较均匀。

(2)脉状矿床

多为热液和气化裂隙充填矿床。赋存条件不稳定。有用矿物组分和含量不均匀。

(3)块状矿床

多为充填和接触交代矿床。矿床大小不一。往往呈不规则的透镜状、巢状和株状产出、矿岩接触界限不明显[1]。

矿床倾角与采场运搬方式、地压控制和回采方式有关。矿床按倾角可分为:

(1)水平及微倾斜矿床，倾角小于5°。

(2)缓倾斜矿床，倾角为5°~30°

(3)倾斜矿床，倾角为30°~55°

(4)急倾斜矿床，倾角大于55°[1]。

矿床上、下盘间的垂直距离或水平距离。前者叫垂直厚度，后者叫水平厚度。对急倾斜矿床常用水平厚度。矿床厚度与矿块布置、回采方式、采矿方法、采场支护和地压控制有关。矿床按厚度分为:

(1)极薄矿床，厚度小于0.8m

(2)薄矿床，厚度为0.8~4m。

(3)中厚矿床，厚度为4~10m。

(4)厚矿床，厚度为10~40m。

(5) 极厚矿床，厚度大于40m[2]。

已开采空间的矿岩允许暴露面积大小和暴露时间长短的性能。它对采矿方法的选择和地压控制有很大影响。

矿岩按稳固性可分为：

(1)极不稳固

在掘进及采矿过程中，不允许有无支护的暴露面积。

(2)不稳固

允许无支护的暴露面积在50㎡以内，长时间暴露则需支护。

(3)中等稳固

允许无支护的暴露面积为50~200㎡

(4)稳固

允许暴露面积为200~800㎡。

(5)极稳固

允许暴露面积在800㎡以上[2]。

采下矿石遇水或受压一段时间后面产生粘结的性质。对放矿、装车和采矿方法选择影响较大。

采下的硫化矿石在水和空气的作用下发生氧化的性质。氧化后的矿石会降低选矿回收率[3]。

采下的高硫矿石〔含硫18%~20%以上)在空气中氧化。并放出热量，一定时间后矿石温度升高引起自燃的性质。对采矿方法选择有其特殊的要求[3]。

矿岩爆破破碎后，因空隙加大，其体积比原矿岩体积有所增大而松散的性质。破碎后的体积与原矿岩体积之比称为松散系数。其值一般为1.5~1.6，主要取决于破碎后矿岩的块度组成和形状[1]。