杂技之一。两手上下抛接多个弹丸不使落地。
鲁迅《故事新编·铸剑》：“近来便是
走索、缘竿、抛丸、倒立、
吞刀、吐火等等奇妙的把戏，也都看得毫无意味。”参见“ 弄丸 ”。
抛丸也是一种机械方面的
表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和
喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为
抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面
氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流速
连续冲击被强化工件表面，迫使
靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.
显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余
拉应力；3.外
表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件
疲劳断裂抗力，防止
疲劳失效，
塑性变形与
脆断，提高
疲劳寿命。
抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，
罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到
初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型
皮带传动)，靠
离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有
铸钢丸、
钢丝切丸、
不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的
粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为
压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的
光洁度，也提高了工件后续喷漆的漆膜
附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、
汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
新抛丸器在使用前必须正确调整定向套窗口的位置，使抛出的弹丸尽可能多地抛射到被清理工件表面上，以保证清理效果，减小对清理室内壁耐磨件的磨损。定向套窗口的位置，可参考说明书进行调整。