圆器成型一般分为拉坯、印坯、镟坯、镟柄挖足四道工序,这四道工序均在轮车上进行。圆器成型第一道工序为拉坯。拉坯,俗呼“做坯”,拉坯工匠俗称拉坯工。拉坯成型的工具主要是“轮车”,“轮车”又叫“坯车”。

相关概念

拉坯

传统手工成形的方法之一,即做坯。凡盘、碗碗等圆形制品,将配好的泥料置于周车中央,转转动车盘,用手按泥,随随手法的屈伸拉制出器坯,称“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟练,凭双手十指可拉成各种形状的坯。除陶工的双手外,还有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后阶段,用右手指捏住瓷刮板将坯体内表面刮成所需要的形状。

印坯成型

印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,将可塑泥料在石膏模具中印制成型。

具体操作方法如下:先将石膏模具清理干净,防止卡模,并根据作品大小准备相应厚度的泥板,然后将泥板放于石膏模上印制。放置过程中防止泥板损坏。印制过程中注意不能夹杂气泡。有的作品要注意重心问题,需要在内部加筋。具体办法依据作品的形体而定。印坯最大的优点是手工操作,作品收缩度较小,但是应注意由于印坯过程中施压不均可能导致于燥收缩过程中开裂变形。应该注意积累经验并不断地学习相关的经验,勇于实验,以保证用印坯成型的方法达到我们预期的效果。

镟坯

这种方法,就和工业上使用横式的床一样。最简便的方法把轮顶和钵器的边线都打湿,并将钵器尽可能放在轮顶中心,以逆时针方向转动陶轮;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐渐接近钵器,直到刻了一个痕迹,如果痕迹只是一点,表示此部位的钵器距离中心太远,用大指与其他手指温和地压移钵器,移向中心;直到得到一条整个周围的刻痕为止。