振冲桩，项目适用于振冲法成孔，灌注填料加以振密所形成的桩体。是利用功率为30—150kW的振冲器，配合高压喷射水流或高压空气在软基中建成密实的碎石桩。

振冲桩顾名思义就是运用振动的方式在那些存有过大的孔隙裂缝的软弱地基中将砂粒、碎石、粘性土等挤压进孔或裂缝中，与地基周围的土相结合从而形成新的复合地基。 这种振冲桩法适用于杂填土、疏松的砂土、粘性土和粉土等的地基。以振冲桩方法处理的地基， 能够充分利用天然地基的强度优势，使地基强度均匀。 振冲法可快速的完成软弱地基的排水固结，增强地基强度，提高承载力和抗液化能力来加大地基的稳定性。

（1）准备工作：勘测了解地形及周边环境，是否有高压线，大石块等障碍物，掌握地质以及地下水的情况，

施工前选定有代表位置进行振冲试验来确定各项参数， 给出合理的施工方案包括施工的顺序、方法以及所需要的机械设备；

（2）桩的要求：原位振冲桩选用自然级配的中粗砂，根据现场情况，一般可就地取材；碎石振冲桩选用含量不大于 5%，粒径 20～80mm的碎石作为桩体材料，其咬合力大，形成的桩身强度高。

（3）振冲桩的主要机械工具有振冲器、电控系统、起吊机械、水泵、泥浆泵、填料机械等。

（4）施工顺序采用“先中间后周边”的顺序由近到远，由轻到重的进行；在软土地基中，为了减少对地基土的扰动，采用间隔跳打的方式；当邻近有建筑物时，要采取保护措施。

（5）工法：定位、清孔、填料振冲（逐段加密）、成桩。

（1）加料时应严格按照试验桩后制定工作规程来执行，不能一次加料过猛，确保安全第一的原则；成桩过程填料也应保持连续不中断，以保证成桩质量。

（2）控制水量、水压大小和振冲器在固定值的振动时间。 施工中要保证水量充足，使孔隙裂缝内都充满水，防止孔的坍塌，使制桩的过程得以顺利进行；水压应适应地基参数保证在合理的范围内。

（3）合理安排桩的施工顺序，一般情况下都是采用由里向外打、由近到远，由轻到重、间隔跳打等顺序。但有些特殊处理的需要谨慎。

（4）保证振动时间以便使水平振力与桩间土的力平衡。

（5）桩机使用时必须调平、地表稳定，确保在施工中不发生倾斜、移位以及桩的垂直度。

（6）由于振冲桩处理的特殊性 ，处理完成后一般顶部受扰动后质量相对较差，故在基础处理时，应注意施工平台的设置，在建基面上留有50cm 左右的保护层 ，在振冲处理完成后再进行开挖清理及补充碾压 ，以保证地基整体质量。

总体上看， 各种地基加固处理方法都有其优劣与各自的适用性，但就砂土地基而言，从可靠性、进度及工程造价方面，振冲桩处理有着较大的优势，振冲桩采用振动、冲击等方式加固软弱地基，并和自然土组成复合地基提高承载力，减少沉降量从而增强稳定性，在施工上适用性高、速度快、质量高、造价相对较低；砂石桩法可适用于挤密松散砂土 、素填土和杂填土等地基 ，在其中运用具有显著的加固效果， 施工技术及检测手段也较为成熟，是当今一种高效、经济、快捷的地基加固处理方法。