改性聚苯醚主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。改性后，和聚苯醚相比，熔融粘度较低，注射成型较易，成型后不易产生应力龟裂现象，而且价格较廉。其市场价格已能和ABS树脂竞争，广泛用来代替青铜或黄铜制各种机械零件及管道等。

1、密度小,容易加工,热变形温度在90-175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件;

2、MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低：线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱、彩电的行输出变压器（FBT）;（不受温度及高波数影响，尤其是耐高温， 宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件）

3、MPPO的耐水及耐热水性好，适合于制造水表、水泵、纺织厂用的纱管（需耐蒸煮、使用寿命长）;

4、锂离子电池市场：手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池（锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，MPPO性能优于前两者）;

5、MPPO汽车工业：仪表、防护杠，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件；

6、化工业：耐腐蚀设备；

7、代替不锈钢和其他金属：医疗器械、热水贮槽、排风机。

改性后，和聚苯醚相比，熔融粘度较低，注射成型较易，成型后不易产生应力龟裂现象，而且价格较廉。其市场价格已能和ABS树脂竞争，广泛用来代替青铜或黄铜制各种机械零件及管道等。

主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。

【主要生产商】

旭化成塑料新加坡公司（APS）是旭化成的子公司，该公司在新加坡裕廊岛的4.8万吨/年改性聚苯醚（mPPE）装置于2003年初投产。Polyxylenol新加坡公司（APS和三菱瓦斯化学公司的合资企业）在当地的3万吨/年聚苯醚粉末装置也同时开工。旭化成是继GE塑料公司之后第二位mPPE生产商，世界前5位mPPE生产商分别为：GE塑料公司30.8万吨/年，旭化成公司8.3万吨/年，巴斯夫公司2.6万吨/年，三菱工程塑料公司公司1万吨/年，德固赛公司0.6万吨/年。

专用牌号包括一系列非玻璃填充产品，用于提高刚性和尺寸稳定性的可发泡牌号，用于微波食品包装的可发泡牌号，用于电讯和器件的可喷镇和电镀牌号，用于计算机与电气设备结构内件的高模量牌号，以及用于住宅和家具的吹塑牌号。

基于PPO和尼龙共混的系列产品已经发展起来，PPO提供了极好的耐热性和韧性，结晶尼龙相耐油/汽油/溶剂。PPO和尼龙的合金的吸湿性和湿气增加性同比尼龙低得多。同矿物填充的尼龙相比，PPO/尼龙合金的密度更低，韧性更高，工具/机械磨损更小。PPO/尼龙牌号用作要求涂漆炉温达到370°F的汽车车身板。这些牌号在汽车应用中取代了尼龙，用在要求高热和延展性以及硬度或尺寸稳定的部件中，象车轮罩、镜子框、接头和连轴器。PPO/尼龙牌号用在要求耐化学品、尺寸稳定和耐热的液体处理应用中。大部件用吹塑牌号的树脂加工或从热成型片材制得。

大多数基于聚合物共混物的PPO具有极佳的加工稳定性，因而很大范围内的产品可在大多数专业设备上加工。螺杆注塑机械因其能提供更迅速和均匀的热量而比柱塞型设备更受欢迎。通常，加工温度在500到600°F之间。

挤出牌号树脂能在单或双螺杆设备上加工。以聚苯醚为基础的片材牌号能在有排气或无排气的设备上加工。挤出的片材易于真空成型且具有好的压延均匀度。吹塑牌号具有足够的热强度，以制成大的部件。良好的温度控制，能在几何拐点保持高强度。

汽车中使用的聚合共混物包括主要内部部件如仪表盘和座椅背和外部部件，如阻流板，轮子罩和镜子框。

利用新技术，可在很宽的温度范围内，在保持冲击和韧性的同时，改善汽车内部应用的特殊牌号的流动特性。电讯和商用机械是另一个主要应用领域。特定的应用包括终端设备外壳、键盘座、CATV外壳、器具、手提混合器。头发吹干机和电动工具。泵室和叶轮，以及接触流体的高温管材，都可以用基于PPO的合金制作。