数控相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割的设备。

1.1传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。1.2适用工件材料：碳钢，不锈钢。 2．机床使用环境： 温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：0.6-0.7Mpa)

在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上，钢管的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

1、经过几十年的发展，相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控相贯线切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；

数控相贯线切割机主要品种包括以下几种：

数控火焰相贯线切割机

数控等离子相贯线切割机

2、各类型数控相贯线切割机的特点及其应用情况

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

1、数控相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

2、专用数控相贯线切割机的发展。数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

四、 结语

从各种数控相贯线切割机应用情况来看，国内生产的数控相贯线切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子相贯线切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。

从发展趋势来看，数控相贯线切割机市场上数控火焰相贯线切割机将保持其基本市场，而数控等离子相贯线切割机将成为板材切割市场中的主流力量。

相贯线切割机切割方式，及机型产品图片：管网数控切割机的种类介绍：

管网结构专用的数控切割机主要指的是相贯线数控切割机，那么相贯线数控切割机主要分为两类，一种是用于简易的相贯线切割，另一种是指的打坡口用的相贯线数控切割机。

数控相贯线切割机主要品种包括以下几种：

1.数控火焰相贯线切割机

2.数控等离子相贯线切割机

上面两种形式指的是相贯线数控切割机的切割方式，下面再来介绍一下两种相贯线切割机的特点及其应用情况：

1.数控火焰相贯线切割机 ，机型代表有武汉拓晟TS系列。切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

2.数控等离子相贯线切割机，，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。

机型介绍

TS系列专用数控相贯线切割机　

一、机型特点

为满足用户进行圆管的相贯线切割机，武汉拓晟研发生产了专用数控相贯线切割机。

其最大特点：适用于大批量专业相贯线切割；生产效率高，切割稳定，精度好。

专用数控相贯线切割机功能：

1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。

2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。

3、能在圆管端部切割斜截端面。

4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。

5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。

6、能切割变角度坡口面。

7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。

8、能进行钢管截断。

二、基本配置

机械部分

1、切割机主机导轨长度　3000mm（可3米/节加长）

2、相贯线部件导轨长度　3000mm（可3米/节加长）

3、数控割炬　1套

4、自动点火　1套

5、气路管带装置　1套

6、纵向驱动方式　齿轮齿条

7、管路传动方式　横向拖链

8、火焰切割气体　氧、乙炔（或氧、丙烷）

9、等离子　可选配达到切割壁厚的等离子电源

电控部分

10、数控系统　 武汉拓晟

11、驱动系统/电机　国产或选配进口

三、主要技术指标

切割范围　1、最大有效切割直径　1000mm

2、最小有效切割直径　30mm

（本机型有效切割直径：50-600mm）

切割指标　3、数控火焰切割壁厚　6－180mm

4、数控等离子切割壁厚　根据等离子电源决定

机器性能　5、割炬升降距离　230mm

6、整机运行速度　0-3500mm/min

7、设定速度误差　≤±5%