新型液下泵是液下泵的一种：是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体。新型液下泵工作原理类似加油站潜油泵将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将物料推送到地面目标。从工作原理上解决了负压输送物料时产生的气阻问题，从设计结构上决定了新型液下泵免维护、寿命超长、以及安全性能极高。

1、优点

罐的深度不受限制，安装方便。具有防爆、免维护、低能耗。

正压推送介质，无气阻。

泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音小，提高效率；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进减少磨损从而免维护、耗能低。

2、缺点

不适于输送带有颗粒、酸碱、粘稠、高温的物料。

新型液下泵依据GB3836.1、 GB3836.2、GB3836.9、 GB3836.20等规范，整体防爆，符合罐外1区防爆、罐内0区防爆标准。轴长可依据罐深调整，不受长度限制。新型液下泵电机和泵短轴连接，设计防爆标准为Exds IIBT4，具有免维护、防爆、能耗低特点。新型液下泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部，电动机与离心泵同轴相连，带动叶轮给物料增压，将物料推送至目标贮存器。

新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，电机和泵短轴连接，电机的定子内外分别有物料流过，达到散热和润滑的目的。防爆标准为Exds IIBT4 Ga/Gb，适于0区将物料送达目标储的目的。其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约0.25mm的间隙，物料从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命，有效控制温升；二液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用，减少轴承的磨损。

新型液下泵（防爆潜泵）装配顺序：

1、将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

2、用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。

3、将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。

1、新型液下泵（防爆潜泵）放入罐内到罐内注液的时间应尽量缩短，地下罐注入物料前内部空气湿度可达90%，如储罐长时间不注液，可能因湿气太大导致轴芯锈死。为防止潜泵锈死，潜泵必须每3个月点动一次（1-3秒）。

2、在注入物料前应通电，让电机空转一至两秒钟测试轴芯是否锈死；通电时间不能超出三秒，以免干转烧毁电机。

适用于：化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。

可输送物料：

甲醇、正丙脂、异丙脂、丙二醇甲、乙酸乙酯、水杨酸甲酯、苄醇、二甲苯、聚乙酸乙酯、90%水和石蜡油、甲苯、乙醇仲丁酯、乙醇、溶剂油、汽油、航空洗涤汽油、二甘醇、粗苯、异丙醇、氯甲苯、三甲苯、苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、100#芳烃 、醋酸仲丁酯、丁醇、糠醇、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基异丁基甲酮、95%乙醇、无水乙醇、乙酸正丙酯、油和水的混合物、正己烷、丁酮、烷类、烃类、二氯甲烷、丙烯晴、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-烃基丙酯、调和剂、丙醇、丙酸丙酯、甲基丙烯酸2-烃基乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、醚醋酸酯、丙酸甲酯、添加剂、醋酸甲酯、轻质柴油、醋酸乙烯酯、MTBE(甲基叔丁基醚)(物料在不断增加中)