无机龙骨组合墙体是以硅、钙、镁等无机材料为主，辅以胶凝材料，应用材料复合技术，通过高分子聚合物聚合而成。

基材：

结构：由竖、横龙骨连接组合成龙骨框架，框架两侧使用高性能聚合板作为外墙面板，构成完整墙体。

单体或组合体龙骨墙体及结构板系统。

组合体龙骨墙体系统是作为国内首创国际领先的高科技项目，是材质与功能融为一体的多功能新型墙体。运用结构力学、材料力学及材料复合技术进行优化设计，配方独特，工艺科学，结构简洁。

无机龙骨组合墙体使用横竖龙骨，形成“板肋结构体系”，双面覆板产生“应力蒙皮效应”，具有极强的多向支撑力，能够抗拉、抗扭曲，具有很强的抗震能力、抗冲击能力和抵抗水平荷载能力。

采用中国传统的竹、木榫槽连结工艺，使本实用新型的墙体强度高，容易施工，保温性能好。同时，其握钉力强，防火，耐水性能均超传统技术。本设计成型后能够满足抗剪切、抗冲击、抗折等轻框结构的需要，与层面板牢固结合形成整体效应，同时具有成本低廉的特点。实现“墙体”向轻质化、组合体化发展。

将墙体与地面和侧墙接触部分清理干净.

根据设计要求确定隔墙的位置，在地面、天花板及侧墙确定墙位线；

安装地龙骨与天龙骨

在固定天地龙骨时，应在龙骨与原有结构之间施以连续且均匀的密封胶或橡胶垫。

将天地龙骨用膨胀螺钉或射钉固定在隔墙地面所需位置上，固定间距600mm。固定螺钉时注意固定位置错开，尽量避免在一条直线上。龙骨两头的膨胀螺钉或射钉与墙体间距为50mm。

分段的天地龙骨不需要相互固定，只需端头紧靠在一起就好。

对于已经存在吊顶的天花板，沿顶天龙骨不能和结构顶棚连接，应该在顶部增设水平支撑。

根据实际情况的不同，竖龙骨之间的间距可以选择600mm、400mm或300mm的间距先行固定。

竖龙骨的卡槽位置必须一致对外，方便拉板的安装。

竖龙骨的高度应比天地龙骨之间的净距离小5mm，留下外部环境造成的涨缩空间。

多根竖龙骨需要截断时，应注意从同侧端头截断。安装时截断一侧一律向上。

天地龙骨间的空间大于竖龙骨的长度时，应在连接处旁边两侧用拉板固定。一般竖龙骨的连接长度不能大于1.5M。

无机龙骨安装的允许偏差应符合以下规定：立面垂直：≤3mm，表面平整：3mm。

假如门的安装要求较高可在门框两侧架设双龙骨加固。

固定件在安装前需做防锈处理。

一根竖龙骨的固定仅需要上下各一个固定件。

拉板是与无机复合板同材同质。规格一般为1200*110*10（mm）。拉板主要是起竖龙骨之间的连接作用，以达到增强整个墙体的抗拉扯和抗扭曲的目的。

根据实际需要切割无机复合板，按后期的装饰要求选择板面的朝向，下端应与地面保留有10mm左右的间隙，以备处理地面情况。

板材的安装应从隔墙的一端向另一端逐板安装。安装时相邻的板间应留3---5mm的缝隙。

用无机复合板专用自攻自钻式螺钉将板材固定在龙骨上，螺钉的间距：板边为200mm，板中为300mm。螺钉距离无机复合板的板边间距：15---20mm。螺钉要沉入无机复合板板面0.5—1mm，不宜太深或突出板面。

在无机复合墙体的顶部、底部和结构墙体连接处均应施以连续且均匀的密封胶。

阳角处用金属护角进行处理，阴角处用接缝纸带进行处理。

无机复合板安装的允许偏差应符合以下规定：

表面平整：3mm，立面垂直：3mm，接缝高低：1 mm。

穿管布线需要在轻质墙体一侧面板安装完毕后方能安装。一侧面板可用于固定管线。

龙骨上开孔时，孔径不得大于龙骨截面横向长度的四分之三。

管线需用管线夹固定牢固，不得突出龙骨框架平面。

当一根龙骨需穿多个线孔时，线孔不要在同一直线上，可呈‘Z’形分布。

在接缝处先用调制好的接缝腻子将缝隙部位及钉眼（需做防锈处理）部位补平，待其干燥。

用刮刀将接缝腻子涂抹在纸带上，刮去纸带板面多余腻子，注意平整。第一层接缝处理的宽度为100---120mm。

待第一层接缝腻子干燥后涂抹第二层接缝腻子，比第一层两边各宽处50mm。第二层接缝处理的宽度为200---220mm。

待接缝处完全干燥后用砂纸磨光。

经过接缝处理后的无机复合板表面可批刮满批腻子。满批处理宜进行两遍。第一遍批刮厚度约2mm，第二遍批刮厚度为1mm。

待两遍满批处理完全干燥后用砂纸磨光。

经过满批磨光处理后的无机复合板面可进行墙纸、涂料等材料的表面处理。

备注：复合条板类轻质墙体是无机龙骨组合墙体重量的1.8倍加气砌块墙体是无机龙骨组合墙体重量的3.5倍以仅仅1000平方米墙体为例：无机龙骨组合墙体比使用复合条板类墙体可为整个建筑减重34吨；与加气砌块相比可为建筑减重108吨。