无泄漏泵是应用现代磁
力学原理，利用
永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过
磁场的作用
磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）
总成和叶轮同步旋转。
无泄漏泵包括屏蔽泵、
磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯，无泄漏泵系指屏蔽泵和
磁力泵，通俗称之为无轴封泵。
在无泄漏泵中，屏蔽泵使用较广。屏蔽泵主要有泵体、
叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成，电机与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开，转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动，进而带动叶轮输送介质。
磁力泵是通过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生的磁力，将
电机转矩传递给泵轴，进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时，外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引，带动泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同，形成一一对应的磁极关系，二者同步转动。由于隔离套将泵轴完全封闭，从而达到无轴封、无泄漏。
无泄漏泵广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺（目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用此类泵）、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-20℃～150℃温度条件下长期输 任意浓度的硫酸、
盐酸、
氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质。
无泄漏泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封
化工泵低得多。由于无泄漏泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相对减少（仅有内、外磁转子）；最后，无泄漏泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度
ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵的6～8倍，
机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3～5倍。
广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。