显微维氏硬度
应用于20世纪
显微维氏硬度最早应用于20世纪30年代。经过多年应用和改进,现在已有多种专用金相显微镜式的显微硬度计。这种检测方法除用于产品的工艺检验外,同时在材料科学与工程的研究中也得到了广泛的应用。成为金属学、金相学主斋最常用的试验方法之一。
简介
显微维氏硬度是维氏硬度的一种。按照试验力的大小,维氏硬度可以分为维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。显微维氏硬度的试验力范围在0.09807≤F<1.961之间。因其试验力很小,因此具有许多其他硬度试验方法所不具备的功能和性质。
测量原理
显微维氏硬度测量原理与维氏硬度测量原理相同,即使用规定的试验力,将顶部两相对面为136度的金刚石正四棱锥体压头压入试样表面,保持规定的时间后撤除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。
显微硬度的特点
1:试验力极小。
2:压痕极小,几乎对试样完全无损伤。
3:压头多样。除了正四棱锥体金刚石压头之外,还有适用于测量高硬度材料的三角形角锥体压头、双锥形压头以及适用于测量直径小于1mm的圆柱试样的船底形压头、测量极薄试样的双柱形压头。
应用特点
1:可用于工艺检验。显微维氏可用于测定小件、薄件、硬化层、镀层的硬度,可以检测工艺处理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性质的变化等等。
2:可用于金相及金属物理学研究。显微维氏可以用来测量材料的单晶体及金相组织。此外,通过对压痕形状的观察,可以研究金属各组成相的塑性和脆性。
3:对非金属材料测定。显微硬度试验比较适合对玻璃、陶瓷、矿物等脆性材料的硬度测定。
最新修订时间:2023-12-14 23:39
目录
概述
简介
测量原理
显微硬度的特点
参考资料