机械搅拌式浮选机利用叶轮-定子系统作为机械搅拌器实现充气和搅拌的浮选机统称为机械搅拌式浮选机，根据供气方式的不同又细分为机械搅拌自吸式和机械搅拌压气式两类。

在机械搅拌式浮选机时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽.还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。

机械搅拌自吸式浮选机具有如下特点：

1、搅拌力强，可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮，并可促进难溶药剂的分散与乳化。

2、对分选多金属矿的复杂流程，自吸式可依靠叶轮的吸浆作用实现中矿返回，省去大砂泵。

3、对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时，可保证得到较好的稳定指标。

4、运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。

机械搅拌压气式浮选机具有以下特点：

1、充气量大，便于调节，对提高产量和调整工艺有利。

2、搅拌不起充气作用，故转速低、磨损小、能耗低、维修量小。

3、液面稳定、矿物泥化少、分选指标好，但需压气系统和管路。

1、转子一定子系统：浮选机的充气搅拌机构实际上是个转子-定子结构，转子和电机相连，高速旋转；定子和机体连结固定。转子—定子的结构不同形成了不同的浮选机系列，决定了各自的充气搅拌性能。

2、槽体：浮选机断面形状多为矩形，其下部也可为圆形，传统部件直接职称在槽体上，槽体的几何特征可用槽深与槽宽之比表示。浮选机的叶轮切线速度与叶轮直径同槽宽之比（简称径宽比）有关。