模压压力是指模压时迫使塑料充满型腔和进行固化而由压机对塑料所加的压力，通常，实际生产中所采用的模乐压力比计算高20%~30%。模压压力余可使熔融物料充满模具型腔，压实物料使制品获得必要的密度外，还可克服热固性塑料模塑过程中发生固化反应放出的小分子物质挥发、气体逸散，以及物料热膨胀等因素造成的负压力，使小分子物质及气体及时排出，以避免制品起泡和在其内部残存太多气孔。

模压压力选择时要注意以下几个问题:①考虑原料的性质和制品形状。塑料在模压温度下流动性越差，压缩率越大，固化速度越高，制品的形状结构越复杂，成型深度越大，所需的模压压力也应越大。②考虑原料是否预热。对物料预热和提高模压温度均有利于降低模压压力。在这一温度区域内，预热温度越高，所需的模压压力越低，但当预热温度超过一定值后，预热将主要导致物料交联，流动性降低。因此，在此温度范围内，预热温度越高，所需的模压压力反而会增大。预热的理想温度所对应是一个温度范围。